Финишное выравнивание пола: как готовится финишная смесь, инструкция для заливки бетонного пола самовыравнивающейся смесью своими руками

4 Классификация самовыравнивающих смесей по составу

Сегодня на строй рынке можно найти два варианта самонивелирующих смесей, которые различаются по составу:

1. 1. Гипсовая (ангидридная) смесь. Используют при ремонте помещений с малой влажностью. Может использоваться как в качестве основы для пола, который будет залит впоследствии акриловой или эпоксидной краской, так и для укладки финишных покрытий. Такой материал стоит не слишком дорого, сохнет он быстро и справляется с перепадами высот, однако у него есть минусы – высокая теплопроводность, а также низкая устойчивость к влаге. Работа по нанесению данной смеси требует внимательности, поскольку нужно смотреть за толщиной слоя. Она должна находиться в пределах 5-7 мм.

2. 2. Цементная смесь. Её используют и внутри, и снаружи. Она сохнет также быстро, как и ангидридная, однако цена на цементную вариацию будет повыше. Как и с гипсовой вариацией, толщина слоя должна быть около 5-7 мм. Именно цементная, а не гипсовая, лучше подходит для установки тёплого пола.

Помимо гипса и цемента, сегодня в самовыравнивающие смеси могут добавлять эпоксидные смолы или полимеры (полиуретан, метилметанкрилат). У них много достоинств, рассмотрим:

1. 1. Высокая прочность поверхности, устойчивость к вибрациям и перепадам температуры.
2. 2. Поверхность надолго сохраняет свои первоначальные характеристики.
3. 3. Звукоизоляция и водонепроницаемость на высшем уровне.

Однако, несмотря на имеющиеся плюсы, у такого варианта минусы весьма серьёзные. Речь идёт о низкой стойкости к истиранию, становлении поверхности крайне липкой после разлива на неё жидкости, а также высокий шанс появления трещин различного размера в случае, если на такой пол упадёт что-то тяжёлое.

Преимущества и недостатки

Пропитка бетона жидким стеклом и добавление силикатов в бетонную смесь имеет ряд достоинств:

• строительные конструкции получают защиту от атмосферной и грунтовой влаги;
• повышается стойкость материала к кислотам;
• увеличивается прочность, жаростойкость и морозостойкость бетона;
• обеспечивается стойкость конструкций к появлению и распространению грибка;
• у обработанной поверхности возрастает износостойкость;
• благодаря текучести и вязкости состава, высокой адгезии, при нанесении формируется ровное покрытие, прочно сцепленное с бетонным основанием.

В список недостатков входит:

• быстрое схватывание – смесь следует готовить малыми порциями и сразу же использовать;
• высокая хрупкость застывшей пленки – поверхность, подверженную механическим нагрузкам, требуется дополнительно защитить рулонной гидроизоляцией;
• обработанный бетон хуже поддается сверлению, резке штроб;
• при нарушении целостности пленки снижается эффективность гидроизоляции;
• силикатные растворы нельзя использовать для обработки кирпичной кладки, применять совместно с растворителями и органическими смолами;
• нарушение предписанных пропорций жидкого стекла в бетоне ухудшает эксплуатационные показатели конструкций.

ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ: Гидроизоляция септика из бетонных колец изнутри – Гидроизоляция септика из бетонных колец: способы и обзор материалов

Применение жидкого стекла согласно рекомендуемых дозировок и правильной технологии значительно улучшает свойства бетона:

• создает стойкий барьер от грунтовых вод и атмосферной влаги;
• увеличивает жаростойкость, кислотоупорность;
• ускоряет твердение;
• повышает прочность и морозостойкость;
• препятствует распространению грибков и плесени;
• продлевает срок службы поверхностей.

Можно обрабатывать конструкции с наружной или внутренней стороны. Расход материала экономичен — 150-300 г/м², а цена невысокая — от 25 руб/литр. Срок эксплуатации покрытия — до 5 лет. Затем нанесение повторяют.

К недостаткам относятся:

• быстрое время схватывания, необходимость готовить смесь небольшими порциями;
• хрупкость поверхностной пленки, требуется применение дополнительной защиты рулонными материалами;
• при механической обработке — сверлении, штроблении — нарушаются гидроизоляционные свойства пленки;
• изменение пропорций ухудшает качество готового продукта;
• несовместимость с некоторыми материалами — органическими смолами, растворителями, нельзя наносить на кирпичные стены.

Недостатки нивелируются точной дозировкой и правильной технологией.

Подготовка деревянного основания под наливной пол

Я придерживаюсь мнения, что нельзя делать наливные полы на «голое» деревянное основание, однако такие полы делают. Расскажу, как подготовить деревянное основание под наливной пол.

• Площадь комнаты до 15 кв. метров. Чем меньше, тем лучше результат;
• Прежде всего, пол деревянный пол нужно укрепить. Ни одна доска пола не должна двигаться, уже не говоря, что деревянный пол не должен скрипеть;
• Краску и другое покрытие нужно с поверхности пола снять;
• Все трещины между досками нужно заделать акриловым герметиком. Деревянный пол должен быть герметичным и наливной пол не должен «утечь» к соседям;
• Влажность пола после приготовления должна быть 6-8%;
• Подготовленный пол нужно покрыть поверхностной грунтовкой. Она не проникает в структуру дерева, но образует хороший адгезионный слой. Можно, даже лучше, применить грунтовку типа «Бетоноконтакт», «Бетоноактив».

Вообще говоря, технологически правильно, сделать на деревянном основании стяжку типа «плавающие полы». То есть, на прочное деревянное основание укладывается слой полиэтилена, а на него полусухая — стяжка с армированием фиброй.

Заключительные работы

На этой стадии берется смесь жидкого стекла и разводится водой в соответствии с рекомендациями на упаковке. Перемешивать раствор нужно как минимум 10-15 минут. Необходимо получить однородную массу, без каких-либо крупиц и комочков. Затем осуществляем покрытие пола жидким стеклом. Происходит это таким образом: на бетонную поверхность выливаются одинаковые порции смеси полосами, которые потом равномерно распределяются с применением шпателя, ракеля и игольчатого валика. Слой из жидкого стекла должен составить как минимум 3 мм. Вся приготовленная смесь должна быть использована в течение часа. Покрывать пол в одном помещении необходимо за один заход. Затем нужно дать время жидкому стеклу высохнуть. Обычно на это требуется от 24 до 48 часов. Потом обязательно готовую поверхность следует покрыть полиуретановым или эпоксидным лаком. Тогда пол будет более прозрачным, блестящим и при этом его эксплуатационные качества многократно улучшатся. Ходить по нему можно будет уже через пару дней.

Следует учесть, что, создавая пол, покрытый жидким стеклом, таким способом, готовая поверхность будет иметь сероватую подложку. Поэтому рекомендуется заранее произвести декорирование поверхности. Тогда можно будет создать невероятно красивый и оригинальный пол. Для этого перед нанесением жидкого стекла на бетонное основание нанесите какой-нибудь орнамент либо просто покрасьте его. Можно также использовать вариант, где предусмотрено декорирование пола с применением бумажных флоксов. Технология оформления здесь немного другая. Сначала потребуется нанести тонким слоем жидкое стекло, потом выложить флокс, затем вылить еще один слой смеси из стекла в полном объеме, по описанной выше схеме. После чего все это оставляется сохнуть, а потом покрывается лаком.

Можно с уверенностью сказать, что пол из жидкого стекла порадует хозяев. Он станет главным элементом интерьера и позволит создать оригинальное оформление в жилище. Поэтому не стоит бояться делать его. Вышеприведенная инструкция, подразделенная на этапы, позволит выполнить работу качественно, правильно и быстро.

2 Преимущества и недостатки

На сегодняшний день использование такого рода смеси может быть выгодным решением из-за следующих преимуществ:

1. 1. Натуральность материала. В состав наливного пола входит кварцевый песок и портландцемент, а также различные полимерные добавки, ПАВ (поверхностно-активные вещества) и пигменты.
2. 2. Сухой вид материала. Такая форма позволяет легко и быстро приготовить его – надо лишь добавить воду.
3. 3. Быстрое затвердевание. Высыхания раствора после заливки на пол не нужно долго ждать, что является большим плюсом.
4. 4. Тонкий слой. Толщина – важный параметр, особенно в квартирах с низкими потолками.
5. 5. Разнообразие самовыравнивающих смесей позволяет найти наилучший вариант, который подойдёт в конкретных ситуациях.
6. 6. Монтаж стяжки пола подразумевает использование смеси в жидком виде. Так она сможет заполнить все неровности и образовать ровную поверхность пола.
7. 7. Материал не поддается горению.
8. 8. Поскольку слой самовыравнивающейся смеси весит мало, можно говорить об отсутствии нагрузки на пол.
9. 9. Минимум подготовки даёт возможность быстро приступить к стяжке пола. Не нужно делать армирование или ставить дополнительные маяки.

Нельзя не обратить внимания и на недостатки:

1. 1. Прочность пола прямо зависит от толщины стяжки после заливки смеси. Поскольку она небольшая (от 5 до 20 мм), нельзя говорить о высокой крепости пола.
2. 2. Плохое сохранение тепла и высокая проходимость звука.
3. 3. Если на поверхности имеются большие трещины или выбоины, а также наблюдается перекос по высоте, то смесью дело не решить. Нужно либо заливать цементную стяжку, либо ставить лаги из деревянных досок, либо использовать комбинацию сухой подсыпки с гипсоволокном или аквапанелью.

Достоинств у данной смеси много, и они явно располагают к её использованию при стяжке пола. Однако при этом стоит учитывать недостатки, которые могут повлиять на итоговые результаты

Читайте также

Заливка пола по маякам

Если планируется устройство связанной стяжки, то обязательно следует производить грунтование поверхности. Составы типа «Бетонконтакт» будут идеальными для этого, но можно использовать и другие более дешевые отечественные аналоги.

Для обустройства стяжек используется классический цементно-песчаный раствор. На три — четыре части песка потребуется одна часть портландцемента марки М400. Можно использовать и готовые сухие смеси для стяжек, в которые дополнительно входят полимерные компоненты для улучшения их свойств, но цена готовой стяжки ощутимо тогда вырастет.

Песок для стяжки лучше приобрести мытый, так как глина, входящая в состав карьерного песка, ослабляет стяжку. Чтобы сделать прочную стяжку, которая будет нести значительные нагрузки – надо песок с цементом использовать в соотношении 1 к 3, при меньших требованиях доля песка может увеличиваться, но не более четырех частей.

Крайне желательно применять в приготовлении раствора стяжки специальные вещества – пластификаторы, которые сильно улучшают свойства раствора, уменьшают долю воды и делают смесь более подвижной. Время высыхания таких стяжек значительно сокращается.

При обустройстве стяжек в конструкциях типа «теплый пол» помимо пластификатора следует применять и фиброволокно: полипропиленовое или базальтовое. Стяжки с фиброволокном не растрескиваются и выдерживают перепады температур. Желательно фиброволокно использовать и во всех других видах стяжек. Цена его невысокая, а для 1 кубического метра готового раствора требуется всего 900 грамм фиброволокна.

Как залить пол по маякам? Для заливки стяжки потребуется следующий инструмент :

1. Для качественного приготовления смеси желательно использовать бетономешалку или строительный миксер. Но если их нет, то можно замешать раствор вручную в специальном корыте при помощи лопаты.
2. Для разравнивания стяжки потребуется строительное правило, шпатель, кельма и терка.
3. В связанных стяжках хорошо применять контактный слой, который наносится зубчатым шпателем.
4. Для переноски готового раствора к месту работ потребуются ведра или тачка.

Для приготовления раствора ручным способом следует в специальном корыте смешать сухие компоненты в нужной пропорции. Сразу же добавляется фиброволокно, а пластификатор растворяется в воде. После этого добавляется вода из расчета не более 15 литров на 50 кг цемента, а с пластификатором еще меньше. Раствор тщательно замешивается лопатой, консистенция должна быть такой же, как и у штукатурных растворов. При механизированном способе все упрощается и качество раствора будет лучше.

Готовый раствор для стяжки подается к месту работ и высыпается между маяками. Работу следует начинать с самого дальнего угла и постепенно двигаться к двери. Вначале делается одна полоса между линиями маяков, а затем переходят на другую. После того как раствор высыпали, следует при помощи кельмы или лопаты его равномерно распределить так, чтобы его уровень был немного выше уровня маяка. Острой кромкой правила, держа его перпендикулярно маякам, начиная с самой дальней точки, раствор «тянется» по направлению к себе.

Чтобы правило двигалось легче. его покачивают влево — вправо и одновременно тянут. Излишки раствора срезаются, а его нехватка компенсируются кельмой – нужное количество помещается в ямки. В результате должна получиться ровная поверхность без бугров и ям. Таким образом последовательно оборудуется стяжка на всех полосах между маяками. Завершается процесс у двери.

А здесь статья, которая расскажет вам про модульный паркет.

Классификация наливных полов

Существует 2 вида наливного покрытия: минеральное и полимерное.

Первый вид наливного пола — смесь цемента и различных наполнителей. Такое покрытие используют только для выравнивания поверхности с последующей укладкой ламината, плитки и т. п. Все минеральные смеси делят на три вида:

1. Базовая — используется для первоначального выравнивания поверхностей из бетона или цемента, уклоны на которых достигают 80 мм. Полученное покрытие необходимо дополнительно выравнивать смесью для среднего слоя.
2. Средняя — используется для покрытий с неровностями до 30 мм.
3. Финишная — используется для выравнивания оснований, на эту смесь производится последующая укладка пола.

Полимерные покрытия используется в тех помещениях, пол в которых должен быть стойким к стиранию и механическим повреждениям, а также химически безопасным. Различают следующие виды полимерных полов:

1. Эпоксидные — влагостойкие, прочные к механическим и химическим воздействиям, устойчивые к действию щелочей, масел, кислот. Эпоксидное покрытие используется только в закрытых помещениях со специальными санитарно-гигиеническими нормами.
2. Эпоксидные уретановые. Такие полимерные полы наливают в помещениях с интенсивным движением — паркингах, платформах. Они обладают повышенной прочностью, не стираются, но при этом остаются эластичными.
3. Полиуретоновые — износостойкие полы, устойчивые к высоким температурам, химическим веществам и кислотам, срок службы превышает 20 лет. Кроме того, полиуретановые полы бесшовные и гладкие, на них не собирается пыль, к тому же они весьма эстетичны внешне.
4. Метилметакрилатные — наименее популярное покрытие ввиду сложностей укладки. Эти полы наиболее неустойчивы к нагрузкам по сравнению с другими видами.

Самовыравнивающиеся смеси

Самовыравнивающийся пол – это специальная смесь, которая при разведении представляет собой полужидкую субстанцию. Процесс работы с ней прост: достаточно вылить раствор на горизонтальную поверхность, и он сам выровняется нужным образом. Смесь «схватывается» очень быстро, но все же времени вполне достаточно для ее растекания по черновому полу и создания ровного слоя.

Существует несколько разновидностей стройматериала. В частном не используются полимерные составы, так как для их применения необходимы особые навыки да и сфера использования таких полов специфична. Самовыравнивающиеся смеси различают по материалу, на основе которого они изготовлены.

1. Цементные. Содержат специальные полимерные присадки, которые обеспечивают ровное растекание смеси по поверхности. Благодаря пластификатором полы быстро застывают. Отличительные особенности – высокая прочность даже самого тонкого слоя, возможность использования в комнатах с высоким уровнем влажности воздуха, возможность залить слой минимальной толщины.
2. Гипсовые. Подходят для выравнивания пола под любое напольное покрытие. Отличительные особенности – возможность выравнивания полов с большой разницей по высоте, создание ровного слоя толщиной до 10 см, использование в комнатах только с нормальным уровнем влажности. Благодаря свойствам гипса проводить тепло смесь часто используется при устройстве теплого пола.

Другой тип классификации – по функциональному назначению смеси.

1. Смеси для грубого выравнивания. Используются при больших перепадах по высоте, на поверхностях при наличии значительных дефектов – сколов, выбоин, трещин. Обычно после грубого ровнителя требуется еще один выравнивающий слой перед окончательной отделкой.
2. Тонкое выравнивание. Толщина слоя, создаваемого тонким ровнителем, может быть всего пару миллиметров. Эти смеси используются для создания идеального поверхностного слоя для «капризной» финишной отделки.
3. Смеси для особых случаев. Применяются для сложных оснований, каждая из разновидностей включает в состав особые добавки. Присадки придают растворам особые свойства – повышенную прочность или пластичность, гидрофобность и другие. Одна из сфер применения особой смеси – деревянные полы.

При покупке смеси важно внимательно изучить прилагаемую инструкцию, так как при всех кажущихся сходствах самовыравнивающиеся полы предназначены для разных целей. Подробная информация указана на упаковке, можно обратиться к консультанту для подбора подходящего раствора

1 Самовыравнивающие смеси: насколько это актуально?

Самовыравнивающая смесь – один из наиболее популярных и эффективных вариантов стяжки пола. В то же время использовать её под силу не каждому, поскольку технология, по которой ею выравнивают пол, требует навыков, которые есть у квалифицированных специалистов.

Зачастую некоторые мастера считают стяжку пола необязательным мероприятием. По их мнению, финишного покрытия для дощатого или любого другого пола вполне достаточно. Однако на практике все оказывается наоборот – неровности становятся более заметными, если не залить самовыравнивающую смесь. Это особенно сильно заметно при укладке линолеума. Пренебрежение стяжкой пола, как правило, приводит к неизбежному ремонту и порче мебели из-за неровностей.

Как выровнять пол самовыравнивающей смесью своими руками

Выбор наливного пола

Выбирая жидкий пол, в первую очередь, учитывается место его заливки. Исходя из этого показателя, отдают предпочтение тем или иным составам. Например, наиболее подходящими для жилых строений являются смеси из эпоксидной смолы или полиуретана. При этом, заливка эпоксидных полов применяется в ванных комнатах, учитывая высокую стойкость к влажности подобных покрытий.

3D-пол в ванной комнатеИсточник dekoriko.ru

Для комнат, предназначенных для непосредственного проживания лучше использовать полиуретановые смеси. Толщина заливки должна находиться в пределах двух миллиметров. Более тонкое покрытие будет менее устойчиво к истиранию, а толстое повлечёт неоправданные расходы.

Разделение по внешнему виду

По этому параметру, наливные полы принято делить на три основные категории:

• однотонные;
• с узорами;
• 3D.

Первый вид полов представлены на рынке в самых различных цветовых оттенках. Поверхность может быть матовой или глянцевой, и они легко вписываются в любой декор. Полы с узорами поставляются с уже готовыми трафаретами. Также можно заказать индивидуальный рисунок или выполнить его самостоятельно.

3D-полы создают иллюзию объёмного изображения и для этого применяют два основных способа:

• распечатка рисунка на плёнке из винила;
• нанесение изображения, на предварительно подготовленную основу, акриловыми красками.

Использование плёнки при заливке 3D-полов менее трудоёмко и намного дешевле второго способа.

Финишный пол

Этому понятию стоит уделить отдельное внимание, поскольку без разъяснения конкретных деталей, оно взывает некоторую неразбериху. Чтобы её избежать необходимо различать выравнивание основы и заливку самого пола

Если после нанесения цементной стяжки заливается жидкий пол, то его можно назвать финишным. Однако, как правило, на цементную стяжку укладывается чистовое покрытие в виде линолеума или другого материала.

3D-пол в гостинойИсточник delaypol.com

При заливке наливного пола, многие его разновидности предусматривают нанесение в несколько слоёв. Например, пол с изображением наносится в следующем порядке:

• база;
• рисунок;
• защитное покрытие.

Исходя из этого, такой пол может иметь свой собственный финиширующий слой.

Предварительные действия с поверхностью пола. Шаг 1. Гидроизоляционные работы

Прежде чем приступить к заливке, пол необходимо привести в должное состояние. Уберите весь мусор, пыль, грязь и откалывающиеся кусочки поверхности. Затем проведите гидроизоляцию, которую можно осуществить при помощи рубероида либо рулонной гидроизоляции. На крайний случай можно применить полиэтиленовую пленку. Гидроизоляционный материал раскручиваете по полу так, чтобы соединительные швы ложились внахлест на 15 см. Места возле стен также стоит нахлестывать, а затем наносить на них мастику.

Поверх гидроизоляции можно установить теплоизоляционный материал, которым может быть:

• перлит;
• пенополистирол;
• пенопласт;
• керамзит;
• базальтовая вата.

При какой температуре

Многих пользователей интересует вопрос о том, как делать наливной пол в квартире. При выполнении таких работ необходимо строго придерживаться инструкций производителя, обеспечить правильный температурно-влажностный режим в помещении. Здесь нужно руководствоваться отдельными параметрами для конкретного раствора. При температуре меньшей от указанного значения раствор будет плохо растекаться по поверхности, дольше застывать, увеличивается его расход. Если температура больше указанной границы то смесь затвердеет быстрее, чем нужно, но это скажется на качестве покрытия. На поверхности могут появиться трещины, уменьшится долговечность наливного пола.

При укладке стяжки должны поддерживаться рекомендуемые температурные параметры до полного застывания материала. Если в комнате будет слишком жарко, то на покрытии могут образоваться воздушные пузырьки. Температура в комнате должна быть постоянной даже на этапе нанесения грунтовки, резкие перепады приводят к образованию конденсата на основании. Наносить смесь в таких условиях запрещается, влажность базовой поверхности не должна превышать 2%.

Важно! Свежеуложенный наливной пол оберегают от попадания влаги на протяжении суток с момента завершения монтажных работ.

3Д наливной пол

3Д полы представляют многослойное напольное покрытие с рисунком в верхней части. Это может быть любая фотография, картинка, монеты, речной песок или другие изображения. Цветной рисунок перекрывается прозрачным защитным слоем, чем он толще, тем объёмнее будет смотреться изображение.

Существует два типа полов с 3Д эффектом, на поверхности первых нанесено простое изображение. Во втором случае рисунок приобретает новые черты, если на него посмотреть под определённым углом. Строительные нормы по подготовке поверхности и нанесении грунтовки ничем не отличаются, различия присутствуют только в процессе монтажа базового и выравнивающего слоёв. Ознакомимся с технологией более подробно.

Базовый слой позволяет создать фон для будущего рисунка. Он необходим только в тех случаях, когда на поверхности будут наноситься отдельные элементы, узоры, а не общее фото. Базовый слой наливного пола подбирают с такой же тщательностью, как и основной рисунок. Стартовый состав перемешивают небольшими порциями дрелью со специальной насадкой и разравнивают на основании. Такие требования связаны с тем, что указанный раствор быстро застывает. После укладки слоя поверхность тщательно укатывают игольчатым валиком, что позволит освободить стяжку от пузырьков воздуха.

Важно! Перед тем как исправить неровности застывшую стяжку проверяют строительным уровнем. В местах с перепадами высот наносят необходимое количество базового слоя.

На следующем этапе работ проводится наклейка рисунка на пол, это сложный и ответственный момент. В качестве декоративного узора часто используется плотная ткань с термопечатью. Это позволяет избежать деформации рисунка во время эксплуатации. Во время наклейки изображения необходимо полностью избавиться от пузырьков воздуха, участки с завоздушиваниями переделывают. Холст прикрепляется на жидком базовом составе, его укладывают на подготовленной поверхности, после чего разгоняют воздух валиком движениями от центра изделия к краям.

На завершающем этапе работ проводится укладка финишного покрытия под наливной 3д пол. Толщину этого слоя выдерживают на уровне 3-4 миллиметров (на каждый м2 напольного покрытия уходит от 3 до 4 килограммов смеси). Расход материала зависит от подготовки основания и состава. Перед нанесением защитного слоя необходимо ознакомиться с инструкцией на упаковке производителя.

Финишная смесь начинает схватываться спустя 20-40 минут с момента приготовления рабочего раствора, поэтому действия строителя должны быть организованными и слаженными. Пользователь проводит расчет необходимого количества раствора и только после этого приступает к основным работам. Готовый состав равномерно распределяют по помещению, учитывая выступающие части ограждающих конструкций, колонны, если они есть в комнате и другие детали интерьера. Передвигаться по напольному покрытию необходимо в краскоступах. После укладки финишного слоя поверхность тщательно обрабатывают игольчатым валиком.

Способ заливки жидкого пола

Выполнить самостоятельно заливку жидкого пола не сложно. Технология монтажа состоит в следующем:

1. Необходимо избавиться от старого покрытия. При необходимости ремонтируем бетонное основание, то есть заделывает выбоины и трещины. Для этого необходимо загрунтовать все дефекты, затем заполнить стеклотканью и замазать гипсом или специальным герметиком.
2. Поверхность очищается от строительного мусора и очищается при помощи пылесоса.
3. Грунтовка основания при помощи валика. Если основание достаточно рыхлое, то в смесь нужно добавить кварцевый песок. Полученный состав наносится шпателем и разравнивается. С помощью такого раствора выравнивается поверхность (выравнивается только небольшой перепад высот, не больше 0,5 мм) основания и увеличивается срок его эксплуатации.
4. После высыхания грунтовочного слоя (примерно 24 часа) можно приступать к заливке пола. Желательно в декоративный слой добавлять кварцевый песок, оно не будет скользким. Песок можно просто посыпать на свежий полимер. Частички песка утонут в нем, а те, что останутся наверху, можно просто вымести после высыхания пола.
5. В подготовленную емкость наливаем воду и добавляем сухую смесь наливного пола, в пропорциях, указанной на упаковке. Перемешиваем до однородного состояния. Количество смеси нужно готовить с учетом того, что жидкий пол теряет свою текучесть через 20 минут. За это время смесь нужно залить и разровнять. Заливку всего помещения необходимо производить небольшими участками.
6. В помещении не должно быть сквозняков, температура воздуха должна быть примерно + 15−25 градусов. Раствор жидкого пола выравнивается при помощи жидкого шпателя.
7. В качестве финишного слоя используются специальные лаки или сами полимерные покрытия. Перед его нанесением на основание выкладываются нужные рисунки. По мере затвердевания слой расширяется и заполняет собой всю поверхность. После нанесения финишного слоя жидкий пол должен просохнуть в течение нескольких дней.

Технология монтажа жидкого пола достаточно проста, и при желании ее можно выполнить самому без привлечения профессионалов. Для этого нужно изучить пошаговую инструкцию, желательно посмотреть видео. Главное придерживаться перечисленных рекомендаций и не эксперементировать.

https://youtube.com/watch?v=ACDDdYCXWec

Наливные полы своими руками

Помните, что добавление добавок значительно увеличивает конечную стоимость смеси.

Вам же посоветуем, при желании что-то сделать своими руками, самостоятельно заливать полы, используя уже готовые смеси, которые в широком ассортименте доступны на прилавках магазинов.

Монтаж самовыравнивающихся полов не самая простая процедура, но при соблюдении всех рекомендаций по монтажу и требований производителя материалов, вы справитесь с этой задачей.

Остановимся только на основных аспектах монтажа нивелирующего пола

Убедитесь, что ваше основание достаточно ровно для такого типа полов. Тщательно очистите его от постороннего мусора и выступающих камней.

При необходимости проведите гидроизоляцию пола или межплиточных швов. Выполните грунтование всей поверхности, при этом выбирая грунтовку в зависимости от типа самого основания.

Мужчины выравнивают слой наливного пола

Установите маячки, если площадь пола достаточно большая. Подготовьте раствор в соответствии с инструкцией. Залейте подготовленную смесь, равномерно распределите её по уровню выставленных маяков. Если площадь заливки требует более одного замеса, то такие работы надо проводить как минимум вдвоем, так как смесь имеет свойство быстро высыхать, а вам необходимо её как следует разровнять и обработать игольчатым валиком.

Такие полы позволяют проводить декоративное оформление, например 3D полы, или просто можно сделать шикарный рисунок под ногами.

Возможно, вы и не сделаете своими руками сам состав наливного пола, но зато вы с гордостью сможете показывать своим гостям сам пол, который вы сделаете самостоятельно.

Приведенный выше текст не является методологией или технической инструкцией по созданию смеси наливного пола, этим текстом мы просто попробовали объяснить, в чем суть этого материала, и чем он отличается от привычных цементно-песочных смесей.

В любом случае, для окончательного определения всех требуемых свойств самовыравнивающегося пола, отвечающих вашим условиям, рекомендуем вам обратиться в специализированные фирмы или к официальным представителям заводов производителей таких смесей.

Успешного ремонта.

Проводим ревизию помещения перед началом работ

Прежде чем приступить к ревизии, убираем из помещения всю мебель и снимаем плинтуса. Если работы будут происходить не на деревянном полу, то снимаем напольное покрытие. Далее сбрызгиваем пол водой и тщательно прометаем жесткой щеткой. В заключение — пылесосим. Самовыравнивающиеся покрытия довольно терпимы к подстилающей основе. Чаще всего, их наносят на «подстилку», если она, конечно, не в аварийном состоянии. Оценить состояние подстилки можно по таким параметрам:

• прочность — ее определяют ударными или нажимными инструментами (молоток Шмидта, молоток Кашкарова и др.), для этого необходимо с дозированными усилиями вдавить наконечник в бетон и по степени углубления определить качество поверхности. Если след останется больше, чем сам наконечник, то требуется ремонт или даже основательная грунтовка;
• влажность основы — проверять, не отсыревает ли основа, следует на 1 кв. м, с помощью куска пленки из полиэтилена. Последовательность действий такова: проветриваем 1 час помещение при температуре 15–25 градусов, закрываем двери и окна, настилаем в центре комнаты пленку, придавливая рейками края. Спустя сутки проверяем — если пленка осталась сухой, то можно приступать к работам;
• влажность комнаты должна быть не более 2% по объему. Речь идет об абсолютном содержании паров воды в воздухе. В жилой комнате можно проверить влажность по белью — если при 22 градусах белье не отсыревает, значит, точка росы не достигается, можете смело начинать наливку пола;
• ровность основы можно проверить такой процедурой: берем пузырьковый уровень длиной 1 м и прикладываем в разных местах, поперек, по диагонали и вдоль. Подсовываем под опустившийся конец щепотку или спичку, пока пузырек не остановится четко между рисками. Неровность данного участка на 1 пог. метр будет равняться зазору между полом и концом уровня;
• поверхностный износ — это, простыми словами, пылит ли пол сам по себе или нет. Его можно определить спустя 1–3 суток после проведения ревизии и, если в закрытой комнате пол запылил, то нужно пропитать его жидкой грунтовкой.