Как быстро высушить спилы дерева?

Из каких деревьев делают слэбы?

В этом вопросе не существует каких-либо жестких условностей. Слэбы заготавливают из самых разных пород дерева с подходящим размером ствола. В наших широтах для этих целей традиционно наиболее популярны следующие разновидности деревьев.

Дуб. Спил имеет благородный цвет в диапазоне оттенков от светло-коричневого до желтовато-коричневого; заболонь более светлая. Текстура волокон преимущественно прямая, что позволяет легко нарезать и обрабатывать поверхность плиты. Дубовый слэб хорошо клеится, отделывается тонировочными составами и финишными покрытиями.

Карагач. Спилы имеют желто-коричневый или светло коричневый цвет с прожилками красно-коричневого или коричневого цвета. По мере высыхания древесина меняет цвет, становясь более темной. Расположение волокон у карагача прямое или слегка волнистое. Древесина имеет характерный блеск и особую муаровую текстуру. Работая с этим деревом, следует учитывать, что его мелкопористая структура создает определенные сложности на этапах шлифовки и нанесения отделки.

Лиственница. В зависимости от возраста древесины спилы имеют характерный золотисто-желтый или темно-желтый цвет и коричневые или светло-коричневые прожилки. Высокое содержание эфирных масел улучшает эксплуатационные характеристики древесины, но создает дополнительные сложности на этапах отделки.

Орех. Спил обладает особой декоративной текстурой и богатой цветовой палитрой. Зрелая древесина очень выразительна, она может иметь цвет в диапазоне от светло-коричневого до темно-коричневого. Орех склонен к образованию трещин, поэтому при работе с ним обязательным условием является сверление отверстий под крепеж.

Клен обыкновенный. Спил имеет светлый бледно кремовый цвет. Заболонь и зрелая древесина отличаются слабо. Текстура волокон клена тонкая и ровная, но может быть и довольно волнистой.

Вишня. Древесина отличается своей декоративностью. Зрелое дерево имеет мягкий розово-коричневатый цвет, со временем склонный к потемнению. Структура преимущественно ровноволокнистая.

Естественно, это далеко не полный перечень деревьев используемых для заготовки слэбов. Наравне с описанными видами не меньшей популярностью в наших широтах пользуется тополь, осина, липа, бук и другие лиственные деревья.

Как сушить дуб

Древесина дуба во всем мире считается самой ценной породой. Мебель из массива дуба всегда притягивает глаз, люди чувствуют себя «богатыми» даже просто стоя рядом со стулом, изготовленным из столь уважаемой древесины. Но, как показывает практика, из 10 человек кто хоть как- то связан с деревообрабатывающим производством, только один может смело сказать, что он точно знает, как сушить дуб и как сохранить природную текстуру этой древесины.

Имея такого человека в штате нашей фирмы ООО “ДАКТ.РУ» и богатый опыт в разработке технологических режимов для конкретного технического задания Заказчика, мы попытаемся кратко рассказать об основных правилах получения качественной сухой древесины.

  1. Приобрести качественную европейскую сушильную камеру по выгодной цене с такой системой автоматики, которая будет не только «запоминать» новые программы, но и сможет качественно реализовать все идеи технолога. Программа будет помнить как сушить дуб и соблюдать все условия, необходимые для этого;
  2. Привлечь на производство за достойную заработную плату квалифицированного технолога по сушке древесины, который не только знает технологию сушки древесины в целом и как сушить дуб в частности, но и сможет изучить возможности данной сушильной камеры, тем самым войдя с ней в продуктивный «дружеский» диалог;
  3. Если такого человека Вы не сможете найти, то следует обратиться на фирму Официального Представителя производителя сушильных камер, который предлагает разработать технологический режим согласно Вашему техническому Заданию;
  4. Определиться с базовыми размерами пиломатериалов либо заготовок из дуба. Учесть необходимые припуски на обработку;
  5. Четко ставить задачу (Техническое задание) Поставщикам сырого пиломатериала с учетом необходимых припусков на обработку и с учетом коэффициента усушки;
  6. Древесину дуба после распиловки и доставки на производство необходимо уложить на прокладки в ровный штабель;
  7. Торцы ценных пород всегда закрашиваются густотертой краской либо замазываются воском;
  8. Если вы собрались сушить дуб, то собранный штабель должен некоторое время постоять под навесом (атмосферная сушка), чтобы естественно уменьшить влажность древесины хотя бы до предела насыщения клеток;
  9. Есть еще масса способов, способствующих уменьшению брака древесины до камерной сушки, равно как и масса нюансов, знание которых поможет Вам понять как сушить дуб и что для этого нужно делать. Подробные инструкции по этим нюансам – не тема для одной небольшой статьи. Это теоретический и практический опыт грамотного технолога сушки, который трансформируется в сугубо индивидуальное решение для каждого конкретного клиента.

Хотите получить качественно высушенную древесину дуба? Сохранить свои нервы? Уменьшить брак готовой продукции? Повысить уровень продаж готовых изделий? Тогда мы идем к Вам. Звоните нам по указанным номерам телефонов на Нашем сайте по любым интересующих Вас вопросам.

Как высушить дерево

Древесина очень популярный строительный материал, но у нее есть одно весьма неприятное качество – усушка. Причем при высыхании, потому что верхний слой сохнет быстрее внутреннего, древесина может трескаться, искривляться. Поэтому нужно знать, как высушить дерево, чтобы в процессе или после работы не случилось неприятного сюрприза.

Описание процесса

При сушке в древесине проходят два параллельных процесса. Чем больше масса и объем, тем дольше будет длиться сушка. Сначала высыхают верхние слои, одновременно сохнут внутренние, причем влага из последних переходит в верхние. Если материал в дальнейшем будет эксплуатироваться в помещении с отоплением, то он должен досушиться еще и там.

Проверить влажность можно сжатием в руке стружек. У полностью сухого дерева они должны сразу сломаться. На производстве влажность определяется при помощи электровлагомера. Самым подходящим периодом для самостоятельной заготовки древесины будет период с момента сброса листьев до начала набухания почек.

Время, необходимое для сушки до 18-22% влажности пиломатериалов

Сушка на корню

Далее рассмотрим, как высушить дерево на корню. Делать это нужно строго с весны до последнего месяца лета. Отступив от земли 0,3-0,5 м, нужно снять кору (1-1,5 м) по всей окружности ствола. При таком способе дерево сохнет достаточно быстро, и когда листва опадет, его можно срубить и распиливать.

Для деревьев в лесу может применяться другая методика. Сначала надо спилить дерево, на 2/3 ствола снять кору, немного отступив от места спила. Листва дерева будет потреблять из оголённого ствола всю оставшуюся воду, и оно высохнет за 2-3 недели. После разделки такую древесину все равно нужно подержать еще для досушки под навесом, но ни в коем случае, не складывать на голую землю.

Сушка на открытом воздухе

Выше было рассмотрено, как засушить дерево на корню, далее рассмотрим, как высушить дерево в открытом пространстве. Для этого нужно построить настил на некотором уровне над землей, закрыв его от осадков и от солнца. На него укладываются спиленные деревья, причем с хвойного кругляка обдирать кору не нужно, могут появиться ненужные трещины. В обработке торцов используются известь, раствор соли пищевой или жидкий клей, это нужно для защиты от гнили. При таком способе, конечно, дерево будет сушиться долго в зависимости от погоды, влажности, толщины бревен или досок. В зависимости от пород сушка длится:

  1. хвойные и мягкие лиственные – от 1 до 1,5 лет;
  2. твердые – от 2 лет.

Вываривание и запаривание

В давние времена, когда в обиходе была только деревянная посуда, уже знали, как засушить дерево, и пользовались такими методами сушки древесины, как запаривание и вываривание. Вкратце можно сказать, что деревянные заготовки под посуду варились. В процессе запаривания – в растительном (льняном) масле часов 5-6, влага должна сместиться маслом. А после этого материал должен посушиться еще под солнечными лучами.

В процессе вываривания заготовки кипятились в воде в зависимости от объема воды и исходной заготовки. А после необходимо их досушить внутри прохладного помещения. У каждой технологии свои тонкости и нюансы.

Высушивание газетами и соломой

Для небольших кусков древесины подходит способ, когда они заворачиваются в сухую газету и упаковываются в полиэтиленовый пакет, потом, по мере увлажнения, газета меняется на сухую, и так несколько раз. Это может длиться от 3 до 4 недель, для ускорения можно делать газетный слой толще, но для дерева характерна способность трескаться при слишком быстром высыхании. Для ускоренной просушки можно класть заготовки в газету в теплое место, например, на батареи. Газетки менять каждые 2-3 часа, но тут нужно следить, чтоб не появлялись трещинки. В таком случае, можно на батарею выкладывать на ночь, а днем снимать.

Соломой сушка осуществляется по тому же принципу, разница лишь в том, что ее необходимо проводить на открытом воздухе, соорудив навес для защиты от влаги. Тут есть большой плюс в том, что солому нет нужды менять ежедневно, она высыхает сама. Альтернативой соломе могут послужить опилки или же сухая стружка.

Существуют и другие способы, как высушить древесину:

  1. при помощи микроволновой печи, для небольших чурочек;
  2. сушка в песке;
  3. под воздействием электрического поля, поместив между электродами;
  4. путем закапывания в зерно ближе к весне.

Способы сушки древесины

Есть множество способов сушки дерева. Их задача одинаковая – получение на выходе надежной древесины, свойства которой будут значительно улучшены. В среднем время просушивания пиломатериалов при естественном воздействии от недели до нескольких месяцев, а при искусственном от пары часов до нескольких дней.

Старинные способы

Самым давним способом высушивания является выпаривание. Они применялась еще в древние времена. Древесина помещалась в емкость с водой температурой 70 градусов, сверху насыпались опилки, и так материал пропаривался. В итоге материал не растрескивался и становился плотным, гибким.

Еще один давний метод – парафинирование. Древесину опускали в парафин жидкой консистенции, оставляя на несколько часов. Дерево после такой обработки не коробилось, становилось насыщенного темного оттенка. Парафинирование чаще использовалось для дерева на производство посуды. Такие изделия хорошо поддавались росписи и воспринимали лаковое покрытие. Также они становились прочнее, на них никогда не образовывалось трещин.

Естественная сушка

Качественную древесину нелегко получить за короткий временной интервал. Выходом часто становится естественная просушка. Если дерево – это чурак в коре, то ее не следует снимать, сделав на ней вырубки поперек ствола.

Естественная сушка проводится в проветриваемом и сухом помещении. Если делать это под солнцем, то нагреются только внешние слои, внутри останутся влажными, провоцируя проявление множественных дефектов впоследствии.

Заготовки раскладываются на подставках не меньше 60 см в высоту, между ними должны оставаться просветы.

Срок естественной сушки 2 – 3 года. Такое длительное время – один из недостатков. К достоинствам относится простота процесса и отсутствие необходимости больших финансовых вложений.

Камерная сушка

Если цель – отличный результат и есть средства для его достижения, можно обратить внимание на камерную просушку. Он отличается высокой эффективностью результата, позволяет отслеживать процесс, получить древесину нужной влажности

Проводится она только в условиях специализирующихся предприятий под влиянием газообразной среды. Происходит выпаривание влаги. Режимы могут меняться.

Сушка в специальной камере

Камеры для сушки – это специальные металлические устройства, оснащенные аэродинамическим подогревом. При просушке в них поступает пар низкого давления. Стоимость процесс высокая из-за затрат электроэнергии.

Ротационная сушка

Она основана на применении центробежной силы. Пиломатериалы укладываются штабелями на платформе, расположенной внутри хорошо отапливаемого помещения. Центробежная сила заставляет перемещаться влагу к торцам и наружной поверхности заготовок.

Активное движение горячего воздуха помогает равномерно просушить древесину в самые сжатые сроки. Для получения тепла применяются специальные лампы, плиты. Инфракрасное излучение быстро распространяется и проникает в глубину дерева на 12 мм. В итоге хвойные породы толщиной до 25 мм можно высушить за несколько минут – это в разы быстрее камерной сушки.

Контактная сушка

По-другому такое просушивание называется кондуктивным. Оно проводится при помощи передачи тепла от разогретой поверхности. Метод хорошо подходит для тонких материалов – шпона или фанеры. Листы фиксируются прессом между прогретыми плитами.

Контактное просушивание

Атмосферная сушка

Самый распространенный способ высушивания из-за минимальной затратности – это атмосферный. Для его реализации не потребуется применения дополнительных ресурсов, также его легко можно организовать самостоятельно.

Продуктивность процесса зависит от влажности окружающей среды в данной местности, от сезона и температуры воздуха. Также для проведения сушки понадобится довольно много места и соблюдение следующих правил:

  • обустройство навеса или сарая со сквозным проветриванием;
  • укладывание досок рядами с интервалами;
  • укладка утяжеления сверху для профилактики коробления.

Сушка в жидкости

Применяется в качестве дополнительной меры перед нанесением пропитки антисептиками на масляной основе. В качестве жидкости используются растворы минеральных солей, парафин, сера, расплавленный металл.

Просушивание в специальных жидкостях

Время высушивания зависит от интенсивности перераспределения тепла и мощности теплообменника в сушильной камере. Дерево погружается в жидкость, которая доводится до закипания. Постоянная температура поддерживается, пока свободную влагу не удалят совсем. Примерная продолжительность процесса от 3 до 20 часов.

Сушка торцевого спила древесины в домашних условиях

By Turbo4x4 , October 9, in Технологии. Существует несколько способов высушить древесину, но как правило эти способы промышленные- если есть бревно и пять-семь лет, то проблем точно не будет- замазал комли краской, и забыл Но как быть с досками и заготовками, которые срезал в лесу не весной конечно- когда максимальное количество сока в древесине осенью? В данный момент мне нужны два топорища с естественным изгибом в градусов на мм изделия. Представляете себе эту кривулину? И я с превеликим трудом, естественно такую кривулину нашёл. Берёза, идеально чистая на срезе- как сливочное масло.

Почему нужно сначала разобраться?

В большинстве своих случаев свое небольшое дело или хобби дающее дополнительный заработок связанные с переработкой древесины, требуют такую операцию как высушивание древесины. Раньше для того чтобы войти в этот бизнес требовались огромные затраты, на строительство и покупку сушилки, на оборудование для переработки.

Поэтому прежде чем вкладываться в какое то мероприятие нужно все просчитать и сделать для себя конкретные выводы. К примеру если бы я организовывал свое небольшое производство с сушкой древесины, я бы сделал расчеты и предусмотрел следующие вещи:

  • Во сколько обойдется мне высушивание одного кубометра пиломатериала с учетом затрат на сам процесс и персонал;
  • Какая прибыль в месяц у меня будет от организации такого комплекса;
  • Сколько будет стоить организация своего комплекса;
  • За какой срок окупится организация своего комплекса;
  • Если я делаю какую то продукцию из сухой доски, то какая экономия будет у меня с одного куба пилмата и в месяц;
  • По какой цене я буду покупать доску сырую и по какой можно купить сухую;
  • На сколько мне выгоднее сушить самому пиломатериал чем покупать его;
  • Что я буду делать с тем пиломатериалом, который в процессе высушивания пришел в негодность, потрескался, посинел.

Сегодня, я выскажу  свое мнение, об  организации процесса в небольших объемах.

Уничтожение с помощью полива почвы химическими веществами

Быстро уничтожить дерево, не прибегая к спиливанию, можно с помощью гербицидов. Наиболее эффективными здесь считаются такие препараты:

  • Зенкор;
  • МайсТер;
  • Прометрин.

Сам процесс выглядит так:

  1. Предварительно почву вокруг дерева нужно хорошо увлажнить. По сухому грунту вещество будет очень долго проникать к корням.
  2. Вокруг ствола основательно поливают почву раствором гербицида.

У описанного метода есть существенный недостаток – может пострадать произрастающая рядом растительность. Чтобы избежать подобного, потребуется сооружение уходящего в глубину ограждения зоны обрабатывания химией из пластика или металла.

Чтобы уничтожить дерево вместо гербицидов можно использовать керосин или солярку. В течение месяца следует понемногу подливать огнеопасные вещества до тех пор, пока ветки не начнут усыхать. Более подробно о методиках можно узнать из прилагаемого видео.

Высыхание досок внутри гаража: два способа

Также есть способы сушки дерева внутри гаража. Рассмотрим наиболее эффективные из них.

Первый вариант — сушка дерева на бетонном полу гаража при включенном вентиляторе. Доски просто раскладываются на поверхности пола, включается и постоянно работает вентилятор, чтобы обеспечить циркуляцию воздуха. Бетон обладает свойством впитывать влагу, что способствует быстрому высыханию дерева. Для равномерной сушки доски необходимо переворачивать. По отзывам, так доски из сосны высыхают до оптимального состояния за три недели.

Другой вариант — сушка в штабелях инфракрасным излучением. Это ускоренный способ, позволяющий добиться оптимальной влажности внутри досок за несколько дней.

  1. Приобретается инфракрасная сушилка (стоит она довольно дорого, от 3 тысяч за кассету), либо же берутся несколько маленьких инфракрасных кассетных обогревателей.
  2. Сооружается штабель из досок так, как было описано в предыдущем разделе. Между тремя слоями досок кладется несколько инфракрасных кассет. Над завершающим теплым слоем необходим один слой из досок. Это расположение считается оптимальным для равномерной просушки и качественного нагрева дерева.
  3. Делается оболочка для штабеля. Материалом может послужить полистирольный утеплитель, который укладывается сверху и снизу. Необходимо предусмотреть ограждения сбоку вашего штабеля.

На форумах описываются и другие способы сушки древесины. Доски можно обернуть бумагой и полиэтиленом и заменять бумагу, впитавшую влагу, один раз в день. Еще один вариант — сушка досок в бане. При этом температура воздуха повышается постепенно. Доска в бане высыхает за день.

Прежде чем организовывать сушку древесины в домашних условиях желательно оценить свои возможности. Вероятно, лучше сэкономить силы и время и объездить несколько складов перед покупкой пиломатериала, чтобы приобрести тщательно высушенные промышленным способом доски. Такое дерево может стоить дороже, но оно гарантированно будет качеством повыше.

Описание процесса

При сушке в древесине проходят два параллельных процесса.

Чем больше масса и объем, тем дольше будет длиться сушка. Сначала высыхают верхние слои, одновременно сохнут внутренние, причем влага из последних переходит в верхние. Если материал в дальнейшем будет эксплуатироваться в помещении с отоплением, то он должен досушиться еще и там.

Проверить влажность можно сжатием в руке стружек.

У полностью сухого дерева они должны сразу сломаться. На производстве влажность определяется при помощи электровлагомера. Самым подходящим периодом для самостоятельной заготовки древесины будет период с момента сброса листьев до начала набухания почек.

Время, необходимое для сушки до 18-22% влажности пиломатериалов

Месяц укладки пиломатериалов для сушкиНомер климатической зоныСрок сушки в днях при толщине пиломатериалов, мм15-2032-5055-75Март, апрель, май412-2825-3235-45134-3843-5155-64230-3438-4751-60326-3034-3643-51413-1517-2222-30Июнь, июль113-1722-4343-55210-1317-3434-5139-1015-2226-3448-913-1517-25Август, сентябрь130-3443-5155-60226-3436-4347-55322-3030-3843-47411-1720-2630-34Октябрь412-2825-3234-45

Инфракрасные кассеты — почему для домашних условий это выгодно?

Преимущества использования инфракрасных кассет:

Это инновационный способ удаления влаги основанный на процессе без теплоносителя и соответственно затраты на обслуживание оборудования для нагрева и нагнетения теплоносителя отпадают;
Не нужно что то строить, занимать участок земли, это особенно важно в городских условиях, высушил в гараже, отложил доску в сторону и тут же изготавливаешь из нее продукцию на этой же площадке;
При выборе инфракрасных кассет, срок удаления влаги из доски можно сократить до 3 дней, что придает дополнительную технологическую гибкость. Это полезно когда к примеру надо быстро высушить доску другого сечения или сделать новый заказ за более короткий срок чем конкуренты;
Сушить можно прямо на лесопилке

Если вы договоритесь с компанией распиловщиком леса, то можно высушить лес у них, а перевозить уже сухую доску. Сухая доска имеет меньшую массу и поэтому ее загружаемый объем в автомобиль гораздо больше;
Низкое потребление электроэнергии. Расход электроэнергии за весь период сушки кубометра пилмата всего от 200 кВт/ч до 400 кВт/ч ;
За процессом сушки можно не следить, а это просто огромный плюс;
Еще одним плюсом можно назвать стабильность процесса, после окончания процесса доски не ведет, нет трещин и образований синевы;
Кассета снабжена автоматическим защитным термовыключателем, настроенным на отключение питания при достижении температуры 90°С.

Кстати, пока я писал статью, мне пришлось заглянуть на сайт компании www.flexyheat.ru, чтобы освежить свои знания и посмотреть, не упустил ли я чего. Так вот, сижу, просматриваю, читаю — звонит телефон:  «Здравствуйте. Компания «Импульс». Если Вам необходима более детальная техническая консультация, менеджеры компании или технолог ответят на Ваши вопросы».

Не скрою. Приятно. Звонок ни к чему не обязывал, только консультация. Сервис компании и забота о клиентах меня порадовали. Если на этапе ознакомления у них такой сервис, то думаю и дальше будут поддерживать и делиться опытом и знаниями.

Сушка свежекупленного пиломатериала

Многие люди, приобретая дорогостоящую древесину, относятся к ней халатно. В связи с этим со временем она подгнивает и становится непригодной к использованию. Свежекупленные доски быстро темнеют при отсутствии надлежащей сушки. На самом деле лишнюю влагу удалить совсем несложно – тут вполне подойдет способ просушки на открытом воздухе. Так доски сохранят отличное качество, но процесс может затягиваться на год или дольше.

Чернота свежей древесины при отсутствии просушки

Строительство из древесины требуется планировать заранее, чтобы избежать непредвиденных ситуаций в работе. Отсыревшее дерево – всегда проблема, оно часто приводит к необходимости переделывания окончательного результата.

https://youtube.com/watch?v=0kZBKKbzzxA

Использование сушилки

Если сушильная камера была собрана по всем правилам, то пользоваться ею будет достаточно просто. Для этого мы укладываем доски штабелем, прокладывая между рядами бруски толщиной до 20 мм, и загружаем штабель в сушилку.

Штабеля пиломатериала

После этого начинаем изменять температуру, постепенно увеличивая нагрев.

Схем высушивания существует множество, но начинающим мастерам стоит использовать низкотемпературный режим, как обеспечивающий максимальное качество с минимальным риском появления брака:

  1. Нагрев – поднимаем температуру до 45 – 50 0С со скоростью 5 – 70 С в час.
  2. Выдержка – сохраняем 50 0С в течение 5 часов.
  3. Сушка – уменьшаем влажность дерева с 30 до 8%, постепенно увеличивая температуру до 60 0С. Этот этап занимает около 48 часов. Приточная и вытяжная вентиляция включается на половину мощности.
  4. Кондиционирование – температуру поддерживаем на уровне 600С в течение еще 12 часов. Вентиляция при том должна активно работать.
  5. Остывание до температуры окружающей среды с выключенным обогревом и вентиляцией.

В результате мы должны получить доски, пригодные для большинства видов плотницких и столярных работ.

Результат обработки

Что такое влажность древесины

  • влажная – влажность более 23%;
  • атмосферно-сухая – влажность 18 – 23%;
  • воздушно-сухая (после искусственной сушки) – влажность 12 – 18%;
  • комнатно-сухая – влажность 8 – 12%.

Чем ниже показатель влажности древесины, тем менее она подвержена процессу гниения. Кроме того, в после просушивания происходит улучшение почти всех важных для использования свойств древесины:

  • повышается ее прочность;
  • понижается деформативность;
  • улучшается качество распиловки, шлифовки, склеивания, окрашивания;
  • уменьшаются такие показатели как электропроводность, теплоемкость, повышается теплота сгорания;
  • плотность древесины прямо связана с ее влажностью, чем суше дерево, тем оно легче.

В случае изменения этих параметров, древесина будет либо отдавать влагу в окружающую атмосферу либо впитывать ее до тех пор, пока влажность не достигнет нового определенного значения.

Таким образом, в процессе сушки древесины ее влажность намеренно уменьшают до равновесных величин в зависимости от того, где и как будет использоваться пиломатериал.

Как восстановить доступ при потере логина

Хотим предупредить, что если вы забыли или потеряли логин от интернет-банка, то восстановить его по номеру телефона не получится. Также если вы неправильно введете данные, то система может заблокировать доступ в интернет-банк.

Восстановить логин можно, не посещая  офис отп банка. Нажмите на кнопку “Забыли пароль”. Она находится сразу под формой входа.

  1. Вам нужно будет написать кодовое слово, которое вы выбрали при процедуре регистрации в офисе банка. Далее вводите данные карты отп банка. Нажимаете кнопку продолжить.
  2. Через некоторое время, вам придет сообщение на телефон (который вы указали при регистрации в офисе), где будет указан вам логин и пароль.
  3. Безопасность операций в личном кабинете обеспечивается. Для подтверждения операций используется смс-пароль, который автоматически отправляется на ваш телефон.

Профилактика остеопороза

Что понадобится для проведения процесса

Кроме самого пиломатериала необходимо наличие целого ряда предметов, чтобы сушка доски в домашних условиях была произведена качественно:

Элементы для перекладывания
Чаще всего в этих целях используется деревянный брусок толщиной 20-30 мм, иногда применяются пластиковые элементы. Использовать металлические изделия не рекомендуется, так как они под воздействием влажности начинают ржаветь и на поверхности могут остаться бурые полосы, что нежелательно

Важно, чтобы все используемые вами предметы были одинакового размера, это позволит выложить материал ровно
Гидроизоляция для почвы
Необязательно приобретать новый рубероид или пленку, подойдут и бывшие в употреблении материалы. Важно, чтобы земля, на которой будет располагаться штабель, была закрыта, это позволит исключить попадание влаги, которая постоянно выделяется из грунта
Материал для укрывания
Сушка досок своими руками невозможна, если не укрыть штабеля

Для этого используются металлические или пластиковые листы, шифер или влагостойкая фанера. Важно, чтобы используемые элементы имели определенную жесткость, это позволит им не прикасаться к поверхности древесины и обеспечить оптимальный микроклимат
Бревно или брус
Любой специалист в ответ на вопрос, как правильно сушить доски в домашних условиях, порекомендует возвести навес, именно эта простая конструкция обеспечит наилучшие условия процесса. Для ее сооружения можно применить брусок или бревно, а для кровли подойдет и бывший в употреблении шифер, цена конструкции получится невысокой. Зато польза от нее будет огромной

Влага должна испаряться из поверхности равномерно, именно поэтому и используются проставки между рядами

Технология сушки древесины

Вакумная сушка

Процесс сушки древесины состоит из нескольких этапов. Сначала ее выпаривают с поверхности материала, а потом из его внутренней части. Первыми высыхают тонкие места, потом влага движется к ним из более толстых слоев. Если нарушить процесс, то тонкие слои начинают смещаться и материал разрушается. Чтобы этого не происходило, заготовки обрабатывают специальной смесью. Ее делают из олифы и мела. Полученным составом обрабатывают торцевые части заготовок. Они обычно всегда имеют форму равносторонней геометрической фигуры.

Ускоренный режим сушки – это отличительная черта вакуумной сушильной камеры. Известно, что вода начинает испаряться при кипении. В камере создается очень низкое давление. Благодаря этому вода закипает при более низких температурах, чем обычно. Так время процесса значительно снижается.

Еще один существенный плюс – вакуумная сушка значительно экономит электроэнергию. Нагрев происходит контактным способом. Температура внутри

Такая сушка позволяет исключить применение вентиляторов. Системы увлажнения также не нужны. В камерах не применяют ни сухие, ни мокрые термометры. Внутри устанавливаются датчики влажности. Управление ими производится из вне. Вся система управления обычно расположена в отдельном тамбуре.

Вакуумные установки часто используют для обработки дорогих пород сырья: венге, дуба, палисандра, тика, ангера. В них используется нагревательный элемент конвекторного типа. Максимально воздух в камере нагревается до +65 градусов. Однако процесс испарения влаги начинается уже при 45,5 градусах. В процессе полностью исключается воздействие высоких температур. Древесина практически не разрушается.

Внутри дерева происходят все структурные изменения, сопровождающие сушку. Сначала влага испаряется с поверхности, затем изнутри подступает снова к поверхности и так, до 250 раз за все время. По всей поверхности сырья допускается перепад показателя влажности в 0,5-1,5%.  Вот некоторые показатели, при которых работает вакуумная сушка:

Показатель Показатель, единица измерения
Удаление воды 180-300 л/м.куб
Потребление электроэнергии 2,82 кВт/м.куб
Потребление тепла 129-762 Ккал/м.куб
Источники энергии:
топливо 16 л/м.куб
электричество 151 кВт/м.куб
отходы дерева 43 Кг/м.куб

Строим сушку своими руками

Не всегда предприниматель может купить дорогостоящее оборудование и использовать вакуумную технологию. Для начала есть более простые методы. Сушка древесины осуществляемая своими руками происходит также в сушильных камерах. Для ее обустройства понадобится само помещение, хороший утеплитель и вентилятор.

Конструкция камеры для сушки своими руками предполагает, что одна стена и потолок будут выполнены из железобетона. Остальные элементы можно выполнить из дерева. Стены утепляют пенопластом, обделывают вагонкой и устилают фольгой. В качестве отражающего материала можно использовать пенофол. Он также хорошо отражает тепло и помогает сохранить его внутри камеры.

Мобильная сушильная камера.

Дальше монтируется нагревательный прибор. Чаще всего используют радиатор отопления. Его мощность должна позволять нагреть воду до 65-90 градусов. Вся система монтируется отдельно от других отопительных контуров. Она должна работать постоянно, независимо от времени года. Часто используют электрические и газовые приборы. Вентилятор необходим для равномерного распределения воздуха в камере. Без этого невозможно высушить материал своими руками равномерно.

Так же нужно будет построить систему погрузки пиломатериалов в камеру. Обычно они имеют большие размеры и немалый вес. Удобно загружать доски на тележках, двигающихся по рельсам или вилочным погрузчиком. Внутри камеры материал укладывают на полки или просто на пол. Еще обязательно нужно установить приборы контроля над процессом, который будет проводиться своими руками. Без этого невозможно правильно высушить древесину, чтобы она в дальнейшем имела товарный вид и присущие ей свойства.

При строительстве сушильной камеры своими руками нужно придерживаться таких правил:

1 Температура в камере должна меняться постепенно и плавно.
2 При строительстве должны быть соблюдены все меры пожарной безопасности.

При строительстве сушки своими руками главное – это добиться поддержания внутри ее необходимых по технологии параметров. Материалы и оборудование, которые будут использоваться при этом, не имеют значения. Сушить древесину в такой камере, построенной своими руками, нужно будет от одной до двух недель.

+1

Уход

Способы сушки

Есть множество способов просушивания, в зависимости от различных условий.

«На корню». Проводят от весны до позднего лета. Для начала со ствола дерева снимается широкое кольцо коры, ближе к корню. За счет прекращения хода влаги в крону, дерево постепенно сохнет

Важно чтобы на дереве сохранилась листва, так как она интенсивно питается оставшейся влагой. После повала ствол распиливают и досушивают.
Аналогичный способ, но уже на поваленном дереве

Часть (2/3) такого ствола нужно полностью очистить от коры. Ветки и листья должны оставаться на месте, также, как и верхняя часть кроны. Листья незаметно быстро «вытянут» влагу из ствола и уже через 2-3 недели его можно распиливать на кряжи. После обработки стоит досушить под навесом. На открытом воздухе дерево сушится очень долго: от нескольких месяцев, до года и больше.
Для просушки пиломатериала под навесом, доски укладываются штабелями на ровное основание. Так проводится защита от прямых солнечных лучей и дождя. Основание состоит из брусков, толстых рельс или труб, так чтобы расстояние нижнего слоя материала от земли было не меньше 30 см. Сырую землю можно застелить старыми кусками рубероида, как вариант подойдет солома, стружки, сено. Балки основания должны создать единую плоскость и не деформироваться под воздействием нагрузки.

Покрытие торцов толстого пиломатериала для исключения быстрого выхода влаги и образования трещин при сушке…

Если Вам нужно просушить кряж из мягкой породы, то кору с него не следует снимать, лучше сделать поперечные зарубки. В дальнейшем кора будет хранить дерево от растрескивания. Иногда чурак полностью ошкуривают, оставляя на концах неснятую кору по 15-20 см.

Ротационная

При ротационной сушке штабели материала помещаются и закрепляются в специальном барабане. Он должен быть установлен в хорошо вентилируемом и обогреваемом помещении. Процесс просушивания проходит так — при вращении барабана центробежная сила приводит к тому, что влага в дереве смещается к поверхности. А постоянное прохождение между досками горячего воздуха обеспечивает интенсивное испарение жидкости.

Для сушки дерева в домашних условиях вполне подходят атмосферный и естественный методы. Они не требуют никаких финансовых затрат, и их основной недостаток — медленный процесс выхода влаги.

Также можно воспользоваться способом предварительной естественной сушки до спиливания леса. Это так называемый метод просушивания на кроне. Для этого с дерева, которое предполагается пустить на доски, снимается кора (в нижней части ствола), что приводит к его гибели. В результате древесина довольно быстро высыхает, после чего она уже спиливается и распускается на пиломатериал, при надобности — досушивается.

Наши специалисты ответят на любой интересующий вопрос

Оцените статью
Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Андрей Измаилов
Наш эксперт
Написано статей
116
Добавить комментарий