Краски для пластика: виды и применение

Народные средства

Моющее средство можно создать из подручных средств, которые есть у каждой хозяйки в доме. Такие средства не только эффективно отрывают грязь и подтеки, но и являются экологически чистыми по сравнению с химическими средствами для уборки.

Тоже интересно: Как самостоятельно сделать качественный поддон для душа

Вот несколько рецептов:

1. Отличное средство от известкового налета, мыльных разводов — лимонный раствор. Готовится он в пропорции 10:1, где в теплую воду добавляется лимонный сок или лимонная кислота.
2. Застарелые загрязнения можно вывести следующим раствором: в 1 стакане воды растворяется 1 ч.л. соды и 1 ч.л. столового уксуса, а также несколько капель эфирного масла лимона или лаванды. Перемешать все ингредиенты и смело протирать раствором пластиковые панели. Смыть средство через 8 минут.
3. Отмыть панели в ванной поможет следующее средство: натертый в стружку обмылок можно смешать с 2 ч.л. сока лимона и залить 1 стаканом воды. Нанести на поверхность на 12 минут, после чего спокойно смыть.
4. Средство из 1 стакана воды, в которым смешаны сода и крахмал в количестве 2 ч.л. поможет для очистки известковых налетов и мыльных загрязнений.

С помощью несложных советов можно не только легко удалить застарелые пятна, но и в разы сэкономить бюджет.

Топливные брикеты своими руками

Существует три основных способа изготовления брикетов:

• тюкование;
• склеивание;
• прессование.

Тюкование

Тюкование, равно как и скатывание в рулоны, производится с помощью специальных агрегатов, штатно установленных на комбайнах, а также выполненных в виде прицепных или навесных устройств (пресс-подборщики сена).

Такие устройства можно сделать и своими руками, что подтверждает обсуждение изготовления брикетов на различных форумах и отчеты о них.

Единственный минус тюкования в том, что достичь плотности, сопоставимой хотя бы с высушенной древесиной, невозможно, поэтому печь или котел должны быть достаточно большого размера, особенно, если нет желания подкидывать топливо каждый час.

Если сделать тюкователь из толстой древесины или металла, а давление создавать не вручную, а с помощью гидравлического или электрического привода, то можно достичь половины или трех четвертей плотности сухой древесины, что позволит сократить размеры отопительного прибора.

Вне зависимости от плотности тюка, его прочность напрямую зависит от размера, поэтому чем он крупней, тем более прочным получится.

По этой же причине самыми прочными получаются большие рулоны весом в несколько центнеров. Сделать таким образом тюки размером с кирпич, да еще и достаточной прочности, невозможно, поэтому метод применим лишь для изготовления крупных брикетов.

Мы подготовили ссылки на наиболее интересные обсуждения и отчеты:

1. fermer.ru.
2. forum.fermeri.com.ua.
3. www.ya-fermer.ru.

Склеивание

Этот способ не сильно увеличивает плотность спрессованной соломы, зато позволяет делать брикеты любого размера, вплоть до пеллет диаметром в несколько мм.

Чтобы делать брикеты этим способом, вам потребуются:

• любое органическое вяжущее вещество;
• измельчитель травы;
• емкость для замачивания;
• пресс с формами, покрытыми веществом, обладающим нулевой адгезией к выбранному вяжущему.

Чтобы делать топливо этим способом, вам потребуется любой органический клей или клееподобное вяжущее вещество, например:

• просроченный или испорченный обойный клей;
• испорченные мука или крахмал;
• навоз или помет.

Наилучшие результаты дает последний материал, ведь экскременты после высыхания не только обладают высокой теплотворной способностью, а также хорошо связывают частицы соломы между собой, но и не образуют после сгорания сложных ядовитых веществ.

Несмотря на то, что дым выходит в трубу, он не растворяется в атмосфере, а постепенно опускается на землю, поэтому сначала попадает на уровень вдыхаемого воздуха, а затем смешивается с грунтовыми водами и образует токсичные и канцерогенные растворы.

Чтобы изготовить топливо этим способом, действуйте так:

1. Измельчите солому, в этом вам помогут статьи Соломорезка и Соломорезка своими руками.
2. Смешайте измельченную растительность с вяжущим веществом (способ подготовки вяжущего, а также его количество, зависит от типа вещества, поэтому оптимальные пропорции приходят лишь с опытом).
3. Загрузите необходимое количество смеси в матрицы пресса и прессуйте их. В большинстве случаев приходится делать несколько загрузок, чтобы обойтись без этого, необходим большой ход пресса, то есть большой изначальный объем матрицы. Нормальной плотностью для такого топлива является четверть или половина от плотности сухой древесины, то есть 200–400 кг/м3. Если необходима более высокая плотность, то придется использовать неизмельченную солому, с которой гораздо трудней работать. Еще один способ – прессовать под более высоким давлением, но для этого придется удерживать давление до хотя бы начальной полимеризации вяжущего вещества.
4. Извлеките спрессованный брикет из матрицы и высушите до влажности 20%.
5. Храните топливо только в сухих проветриваемых помещениях.

Если у выбранного вяжущего высокая адгезия к форме, иными словами, если клей липнет к ней, то поверхность формы и матрицы пресса обработайте силиконовым спреем или другими препаратами, обладающими нулевой адгезией к выбранному вяжущему.

Прессование

Этот метод является самым сложным, но одновременно и самым эффективным, ведь плотность готового продукта сопоставима с плотностью высушенной древесины дуба или граба, а также обладает высокой теплотворной способностью.

Основой этого способа является одна из особенностей лигнина, который переходит в жидкое состояние при давлении в 100–150 атм.

При таком давлении солома сильно нагревается, но из-за отсутствия кислорода не окисляются, поэтому вместо сгорания, лигнин плавится и склеивает между собой соседние соломинки. Этот процесс происходит по всему сжимаемому объему соломы, поэтому после окончания прессования она представляет собой единую довольно прочную массу.

В домашних условиях сделать пресс или экструдер, которые не только создают необходимое давление, но еще и обладают более-менее приличной производительностью, довольно сложно.

Кроме того, ход пресса должен быть как минимум в 4 раза больше длины готового брикета (лучше больше), а такой агрегат невозможно сделать небольшим и мобильным.

Если же делать винтовой пресс с внутренним диаметром 10 см, то он должен создавать давление минимум в 10 т, то есть потребуется не только двигатель в 5–10 кВт мощностью, но еще и довольно прочный червячный редуктор, способный выдержать такую нагрузку. Но, даже достав все это, придется серьезно вложиться, чтобы изготовить корпус и шнек, а ведь еще нужны будут сменные матрицы с отверстиями разного диаметра.

Более подробно о таком оборудовании и общих принципах организации производства мы рассказывали в этих статьях:

1. Брикеты из опилок.
2. Оборудование для переработки древесных отходов.
3. Бизнес по утилизации опилок.

Пиролитическая система очистки духовки: преимущества и недостатки

Пиролитическая эмаль в духовке с ее стойкостью к высокой температуре и сама методика имеют свои неоспоримые плюсы:

1. Не нужно разбирать шкаф на составляющие, достаточно просто убрать из него противень и гриль. А при традиционной уборке без этого не обойтись.
2. Сгоревшие остатки пищи превращаются в пепел, который нужно просто смести. Эффективность метода очевидна.
3. Духовой электрический встраиваемый шкаф с пиролитической очисткой всегда будет сделан качественно и на совесть, чтобы он мог выдерживать нагрузку высокой температуры.

Есть у него и недостатки:

1. Хотите пиролиз? Духовой шкаф с ним будет стоит довольно дорого.
2. Во время активной фазы выделяется неприятный запах гари, что требует от владельца хорошей системы проветривания.
3. Не всякая мебель может выдержать такую высокую температуру. Потому при покупке такой технике нужно узнавать насколько ее стенки защищены от температуры, так как в среднем мебель благоприятно переносит длительные режимы только до 7 градусов. Все, что выше, вызывает ее порчу и деформацию.
4. Большинство моделей не имеют телескопической составляющей.
5. Тратится много электроэнергии, что также затратно.

Пиролиз: какие энергозатраты

В среднем на эту процедуру нужно от 1,5 до 3 часов, при которых нагревательный элемент работает на максимальных 500 градусах, что сказывается на электропотреблении. Немаловажный факт, что для такой техники должен быть проведен силовой кабель, иначе рискуете спалить проводку и устроить пожар. Мощность кабеля должна быть не менее 6 кВт, чтобы удовлетворить потребности шкафа с пиролизом.

Какие инструменты и материалы понадобятся для покраски

Выбираем материалы или как покрасить на своем автомобиле пластик и не пожалеть

Если решено восстановить внешний вид пластмассовых изделий, то важно предварительно выяснить тип материала. В автомобильной промышленности используются два типа пластмасс

Рассматривать их химические составляющие мы здесь не будем, нас интересует только особенности предварительной обработки и последующего нанесения ЛКП.

Любая покраска пластика автомобиля своими руками на видео выглядит как простая операция. На практике сначала определяют вид пластмассы по следующим двум признакам:

1. Горение – взять небольшой кусочек от ремонтируемого компонента и поджечь его, при этом на нем не должно быть остатков краски или загрязнений. Если пламя сопровождается черным дымом и копотью, то в предварительном грунтовании нет нужды (только обработка мелкоабразивной шкуркой). Если же пластмасса горит чистым пламенем, то грунт для пластика необходим.
2. Плавучесть – полное погружение детали из пластмассы говорит об отсутствии необходимости в грунтовании, если деталь осталась на поверхности воды, то без нанесения грунта не обойтись.

Основные материалы

Перед тем, как покрасить пластик на автомобиле, нужно озаботиться приобретением расходных материалов, в число которых входят:

• Ацетон или уайт-спирит.
• Грунтовка для пластмассы (при необходимости).
• Влагостойкая наждачная бумага (Р300 – Р800).
• Краска для пластмассовых изделий.
• Прозрачный акриловый лак.

Практика уже показала, что при восстановлении ЛКП на отдельных участках кузова рационально делать с аэрозольной краской. Такой подход также рационален и в нашем случае, потому что обрабатываемые площади невелики, а приобретение краскопульта и компрессора – дорого. Кроме этого, нельзя исключать вариантов, когда не обойтись без обычной малярной кисти.

Как демонтировать детали из пластмассы?

Одна из важных предварительных процедур – аккуратный демонтаж нужных компонентов из салона и наружной плоскости кузова. Сложность заключается в том, что варианты их крепления для каждой модели индивидуальны, и в некоторых случаях может понадобиться специальный инструмент. Например, чтобы снять приборную панель на некоторых авто не обойтись без штыря особой конфигурации.

Наличие набора универсальных инструментов значительно упростит процедуру окраски

Важно не допустить при демонтаже поломки защелок и потери мелких деталей. Для этого используют вилочки из стали, а также полиуретановые лопатки и ключи для демонтажа автомагнитол и климатических систем

Чтобы в дальнейшем не забыть расположение всех элементов, рекомендуется делать промежуточные фотографии процесса разборки.

Особенности окрашивания

Зная, чем можно покрасить пластиковые панели, как их для этого подготовить, какие подручные средства для этого использовать, можно приступать к процессу покраски

Обратите внимание на такие принципы:

• Малярные работы нужно начинать через час после колеровки краски.
• Перед началом окрашивания требуется определить вязкость состава и, при необходимости, развести краску чистой водой.
• Краска наносится исключительно краскопультом.

Следуя указаниям, как покрасить панели, можно добиться превосходного результата. В процессе работы нужно накрыть пленкой соседние с панелями поверхности, чтобы на них не распылялся лакокрасочный материал.

Светлый пластик можно окрашивать в один слой, а темный лучше покрыть краской дважды.
Для просушки нанесенной краски температура в комнате должна быть не меньше двадцати градусов тепла. Проверить, просохли ли панели, нужно не ранее, чем через шесть часов. Если цвет панелей не устраивает, лучше окрасить их акриловым составом.

Можно красить и масляными красками, однако они отличаются резким запахом. Зато их можно наносить кистью или валиком. Просто на время придется покинуть помещение, в котором применялась такая краска. Если практических навыков в выполнении такой работы нет, то лучше поручить покраску пластиковых панелей опытным в малярном деле специалистам, которые выполнят покраску быстро и качественно. От качества выполненной покраски зависит длительность эксплуатации окрашенных панелей и дизайн интерьера помещения, в котором они установлены.

Панели ПВХ разных расцветок (20 фото)

Очень многие люди считают, что пластиковый профиль, из которого изготавливаются окна ПВХ, невозможно окрасить, и выбранный цвет окон будет таким всегда. На самом деле, покраска окон ПВХ стала возможна после разработки принципиально новых, высокопрочных составов, которые обладают радом положительных свойств.

Но, чтобы добиться отличного результата, следует знать технологию проведения работ и критерии, по которым следует выбирать состав.

Конечно, проще всего приобрести окна нужного цвета, но бывают ситуации, когда нанесение покрытия является единственным возможным вариантом:

• Если конструкции уже установлены, и их цвет не сочетается с отделкой фасада.
• Когда после нескольких лет эксплуатации профиль пожелтел, то поможет только покраска окна ПВХ.

Даже если материал сохранился хорошо, но вам просто не нравится цвет, можно своими руками изменить его.

Водно-дисперсионные лаки

Будем красить

Итак, у нас задача покрасить гладкую, плотную и невпитывающую поверхность. И первая мысль: нас ждет фиаско, краска не будет на ней держаться. На самом деле все не так страшно, если пользоваться специальными красками и придерживаться определенной схемы.

Пластик должен быть сухим и чистым. Это значит, нужно не просто качественно помыть окно

При этом уделите особое внимание стыкам между стеклом и рамой: там часто скапливается грязь

В магазинах продаются специальные очистители для ПВХ (например, COSMOFEN 5, ZOBEL Zowo-plast, Bauset № 20 WG-20 и другие). Подойдет также обезжиривающее средство для мытья посуды.

Для усиления сцепления краски следует обработать поверхность рамы мелкой наждачной бумагой, чтобы усилить сцепление краски с пластиковой поверхностью (крупная наждачка может слишком сильно повредить окна и оставить царапины). Тщательно очистите рамы от той пыли, которая появится в процессе.

Следующий пункт подготовки: заклейте стекла малярным скотчем, чтобы не пришлось отмывать с них краску (можно по периметру, а можно и полностью, если вы недостаточно уверены в своих малярных навыках).

Фото: kraski-net.ru

Загрунтуйте поверхность рамы для лучшего сцепления: выбирайте праймеры, на которых указано, что они подходят для пластика (обычно они сделаны на основе акрила). Нанесите грунтовку тонким слоем и дайте высохнуть столько, сколько рекомендует производитель. Не стоит наносить грунтовку слишком толстым слоем, чтобы поверхность успела быстро просохнуть без образования подтеков.

Кстати, праймеры для металла также отлично подходят для грунтовки пластиковых оконных рам: берите их, если не нашли специализированного состава.

Все краски для пластика имеют буквенно-цифровой код, обозначающий сочетание этих четырех параметров.

Заучивать все обозначения необязательно: применительно к пластиковому окну нас интересуют буквы АК — краски на основе полиакрилатов и акриловых смол, проще говоря — акриловые. Для этих целей подходят полиуретан-акриловые краски. Многие производители так и пишут на банках — краска (или эмаль) для пластика. Почему именно они? Они отлично «схватываются» на гладкой поверхности пластика и хорошо «укрывают» первоначальный цвет, не выцветают под воздействием ультрафиолета — вы сможете покрасить рамы снаружи. Очень быстро сохнут.

Фото: kraski-net.ru

Внутри дома лучше пользоваться краской на водной основе, нетоксичной и без неприятного запаха: она будет обозначена как ВД-АК, акриловая водно-дисперсионная.

Использование красок с агрессивными растворителями в составе — спиртом, эфиром — может привести к повреждению резиновых уплотнителей стеклопакета.

Секрет качественной покраски пластиковых окон — в использовании правильного способа окрашивания. Главное правило: слой краски должен быть ровным и тонким. Добиться этого можно с применением краскопульта, однако не у всех такое оборудование есть в хозяйстве.

Фото: okrasokon.by

Поэтому берем валик, кисточку и аккуратно красим. Для работы стоит подготовить еще и маленькую синтетическую кисть для покрытия труднодоступных мест.

Наносить краску стоит от внутренних стыков углов. После стоит распределить краску по широким граням рамы. После нанесения первого слоя краски дайте раме высохнуть. Это займет 10−30 минут в зависимости от типа краски и площади. Когда краска схватится, можно приступать к нанесению второго слоя.

Тонкий слой акриловой краски сохнет до 10 часов. Однако для того, чтобы покрытие приобрело окончательную стойкость и процесс полимеризации завершился, нужно еще несколько суток. Старайтесь все это время не трогать окрашенную поверхность и избегать физических воздействий на нее.

Как этот процесс выглядит на практике и какой результат получается, можно найти на YouTube-каналах строительных блогеров. Вот, например, здесь:

Если все это кажется слишком трудоемким и сложным, то можно вызвать специалистов — их услуги стоят примерно 5 евро за погонный метр. В стоимость входят работа и материалы.

Сушка после окрашивания

В большинстве случаев сушить краску не требуется, она высыхает сама при комнатной температуре, но если в помещении холодно, можно ускорить процесс, используя тепловую пушку. Нагревать помещение больше 40 градусов не рекомендуется. Пушку нельзя направлять непосредственно на окрашенную поверхность, а прогрев следует осуществлять не позднее, чем через 10 минут после нанесения краски.

Дополнительная информация:

Краска для окон наносится тонким равномерным слоем толщиной от 80 до 120 мкм. При этом нет надобности предварительно прокрашивать углы, грани и труднодоступные участки. Состав прекрасно держится и не стекает с вертикальных поверхностей. Краска начинает плотно держаться на поверхности уже через 2-3 часа.

Но полное ее высыхание продолжается еще двое суток.

Во время нанесения краски нужно следить за равномерностью нанесения и отсутствием потеков. Если принято решение производить покраску самостоятельно, то лучше отказаться от инструментов, которые требуют определенной сноровки. Стоит остановиться на малярной кисти или валике для окрашивания большой площади.

Если выбран такой способ, то температурный режим для сушки пластиковых материалов – от сорока градусов.

В последнее время при ремонте квартиры или при строительстве дачи часто используются полые потолочные или стеновые панели. На рынке можно встретить панели самых разных цветов, но иногда хочется что-то другое и встает вопрос, можно ли такие панели покрасить самому.

Наибольшему загрязнению подвержен пластик находящийся на кухне, жировые отложения вместе с частичками пыли достаточно быстро сделают свое дело и вот уже на поверхности имитирующей мрамор или плитку видны грязные разводы, которые лучше удалять как можно чаще, в таком случае работа будет менее трудоемкой.

1. Дисперсионные ЛКМ имеют экологическую чистоту, потому как не содержат в себе разбавителей и растворителей. Разводятся они водой, благодаря этому не обладают резким запахом.
2. Они создают покрытие, имеющее высокие декоративные качества.
3. Отделка обладает устойчивостью к дефектообразованию и загрязнениям. Она быстро сохнет, набирает твердость и имеет свойства антиблокинга.
4. Акриловые краски обладают хорошей водоотталкивающей способностью и износостойкостью.
5. Покрытие имеет высокие показатели твердости, слипа и адгезии.
6. Инструкция указывает на то, что срок службы отделки равен продолжительности эксплуатации самого пластикового основания и составляет не менее 7 лет.

• быстрая и качественная подготовка поверхности;
• сушка происходит за короткое время при комнатной температуре;
• набор твердости при температуре 20˚С – от 8 ч;
• ручная и автоматическая окраска распылением;
• большой спектр декоративных возможностей – фактура «под дерево», перламутр, металлик.

Далеко не каждая краска держится на панелях из пластика. Поэтому для такого материала существуют специальные виды составов. Какой краской можно покрасить мебель из ламинированного дсп своими руками? Сегодня приобрести краску нужного оттенка можно без труда. Выбирая краску для пластика, нужно учитывать условия, при которых будет осуществляться окрашивание.

Одно дело, когда речь идет о внутренних покрасочных работах, а другое, если они проводятся снаружи.

Любое, даже самое устойчивое покрытие со временем теряет свои первоначальные декоративные качества, не составляет исключение и пластик, даже если он не находится все время под воздействием солнечных лучей, на нем могут появиться механические повреждения.

То есть со временем его необходимо будет обновить.

Чем отмыть пластиковые панели?

Грязь — это извечная проблема всех домохозяек, и каждая из них борется с ней по своему, в зависимости от того, на какой поверхности эта грязь находится и насколько она въелась.

Самым трудными участками «войны» с загрязнением являются санузел и кухня, и для того чтобы свести прилагаемые для наведения чистоты усилия к минимуму, еще на стадии облицовки поверхностей необходимо сделать такое покрытие, которое бы не заставило изгаляться.

Как более дорогой вариант – это конечно же кафельная плитка, ну а самый популярный, это пластиковые панели, по своей декоративности не уступающие кафелю и кстати, намного легче очищающиеся от грязи.

Чтобы отмыть пластиковые панели от жировых отложений, а это явление наиболее часто встречается на кухне, используйте средство для мытья посуды. На стенах его можно нанести поверх загрязнения и подождать до получаса, пока грязь станет податливой, после чего промыть все теплой водой.

Потолок необходимо протирать губкой смоченной в воде с моющим средством, также можно использовать специальные чистящие растворы, применяемые для очистки поверхностей газовых плит и наносящиеся пульверизатором.

Также вам будет итересно:

• Полезная информация о том, как обшивать пластиковыми панелями.
• Полезные советы о том, как состыковать пластиковые панели, смотрите здесь http://postroyka.org/kak-obshivat-plastikovyimi-panelyami/
• Советы мастера о том, как крепятся стеновые панели, смотрите

В этом случае также необходимо подождать, после чего промыть поверхность губкой. В санузле бороться уже придется не с жиром, а известковым налетом, для чего предусмотрены специальные растворы, наносящиеся при помощи пульверизатора.

Также посмотрите видео на тему – как монтировать пластиковые панели на потолке ванной комнаты

Панели из поливинилхлорида (ПВХ) продолжают набирать популярность, что совсем неудивительно, ведь это удобный, современный и качественный материал, подходящий для отделки практически любых помещений (квартиры и загородные дома, школы, больницы, офисы, магазины, здания производственного и хозяйственного назначения). Панели ПВХ имеют отличные технические характеристики, они безопасны и долговечны, и все это в сочетании с выгодной ценой. Монтаж панелей вполне по силам человеку, не обладающему специальными знаниями и инструментами. Панели могут применяться и для фасадных работ. Благодаря разнообразию цветовой гаммы и текстуры панели хорошо сочетаются с другими декоративно-отделочными материалами, что предоставляет широкие возможности для реализации дизайнерских решений. ПВХ панели относятся к пожароустойчивым материалам (воспламеняются при температуре выше 400С). Они не выделяют токсичных веществ и не имеют запаха, устойчивы к воздействию грибков, плесени и насекомых, удобны и легки в уходе. Компания «Дукорд» предлагает широкий ассортимент панелей ПВХ, цены Вас приятно удивят.

Перекрашивание пластиковой поверхности

Ответим на вопрос, можно ли красить пластиковые панели кистью или валиком. Нет, окраску следует осуществлять только методом распыления. При ручном способе окраски на покрытии останутся разводы и следы от инструмента.

Подготовка к работе

Очиститель для пластика.

Вам нужны будут такие материалы и инструменты:

• очиститель для пластиковых поверхностей;
• хлопчатобумажная ткань без ворса и салфетка;
• сама краска, а также колер;
• краскопульт;
• для работы своими руками понадобятся перчатки и респиратор либо защитная маска.

Оптимальный вариант — использовать для подготовки поверхности очиститель, специально предназначенный для пластика. Цена его невысока, а эффективность хорошая.

Пластик зачастую несет на себе следы силиконовой смазки, используемой при его изготовлении. Очиститель обезжиривает основу, удаляет с нее ворсинки, пыль и снимает статическое электричество.

Кроме этого, он размягчает верхний слой поверхности, тем самым улучшая адгезию краски.

1. Нанесите немного очистителя на хлопчатобумажную тряпочку и протрите ею поверхность. Исходя из того, что состав размягчает пластик, избегайте излишне сильного на него воздействия.

При работе соблюдайте меры личной защиты.

Обратите внимание! Помещение, в котором вы будете осуществлять подготовительные и основные работы, должно обладать принудительным типом вентиляции. В особенности, если оно маленькое

Избегайте попадания очистителя и краски на слизистые и кожу, работайте в респираторе и перчатках.

1. После очистки, прежде чем покрасить сэндвич панель или другую пластиковую поверхность, убедитесь в том, что покрытие полностью высохло. Как правило, происходит это через 4/5 минут.
2. Далее обработайте поверхность мелкой наждачной шкуркой (нулевкой) и протрите сухой тряпочкой без ворса.

Процесс окраски

На фото этапы окраски пластиковых панелей.

Далее о том, как покрасить пластиковые панели.

1. Если в процесс отделки будет включено окрашивание краски, то малярные работы должны осуществляться не ранее, чем спустя 60 минут после колеровки.
2. Перед окраской определите вязкость состава. Если он густой, разведите его чистой водой.
3. Вы будете наносить ЛКМ краскопультом. Поэтому перед работой наденьте респиратор и закройте не обрабатываемые поверхности полиэтиленовой пленкой.

Когда осуществляется покраска сэндвич панелей, нужно обратить внимание на такие факторы

Краскопульт должен быть удобным для работы.

1. Желаемые параметры краскопульта: рабочий уровень давления — 2/2.5 атмосферы, диаметр сопла пистолета – 1.6/1.8 миллиметра.
2. Краситель следует распылять слоем в 6 мм. Если покрытие будет более толстым, оно ухудшит декоративные качества отделки и сделает сушку более продолжительной.
3. Если основа имеет светлый цвет, хватит одного слоя краски. Если пластик темный, нужно распылить два/три слоя ЛКМ.

О том, можно ли покрасить пластиковые панели еще раз. Да, это возможно. Последующее окрашивание следует осуществлять после того, как акриловая краска полностью высохнет. Время, нужное для этого, указывается на таре с составом.

1. Сушить покрытие следует при комнатной температуре в +20/24 градуса и нормальной влажности. Следует учитывать, что повышенная влажность увеличит продолжительность сушки, а повышенная температура сократит период высыхания краски.
2. Как стеновые панели под покраску просохли, следует проверять не раньше, чем спустя 5/6 часов после их окрашивания.

Декоративные огнестойкие панели (СМЛ, ГСП, ГКЛ)

Стеновые панели – это верное решение для каждого из Вас. Надежность, отменный декор и обеспечение безопасности для любого строения — незаменимы при ремонте.Декоративные огнестойкие панели являются ведущим звеном в своей отрасли. В их основе лежит негорючая панель, декорированная акриловой краской с текстурой под мрамор или древесные декоры. Декорируя панели мы используем метод прямой глубокой печати.

Огнестойкие панели , изготовленные на основе СМЛ, идеально подходят для внутренних работ и очень часто используются на путях эвакуации. Эти панели являются примером невероятного сочетания низкой цены плюс неоспоримое качество.

Стеновые панели отлично подойдут для внутренней отделки детских садов, школьных заведений, больниц, в том числе и в различных промышленных и офисных помещениях они также займут достойное место. В случае возникновения пожара будут служить препятствием для распространения огня в здании. Это отличное решение для создания уникального декорирования вашего помещения.

Достоинства (СМЛ, ГСП, ГКЛ) панелей:

Можно использовать при работе внутри здания.
В их состав входит лишь сырье, которое является экологически чистым (природный минеральный камень)
Огнестойкость

(особенно важно в помещении, в котором существует риск воспламенения)
Не пропускает влагу. Приемлемая цена.
Вы можете выбрать нужный цвет и оттенок панели по каталогу RAL из доступных цветов, окраска под заказ осуществляется от 300 м.кв.
Легок при монтаже и уборке

Основные цвета окрашенных панелей:

Монтаж декоративных стеновых панелей СМЛ, ГСП, ГКЛ

Монтаж панелей производится при помощи декоративных алюминиевых профилей системы Омега. Декоративный профиль для крепления стеновых панелей и плит — современное и экономичное решение для облицовки стен, колонн, оконных откосов и прочих деталей интерьера в офисных, коммерческих и промышленных помещениях. Декоративный профиль изготавливается из экструдированного алюминия, окрашивается полимерными красками по

каталогу RAL.

Облицовочные панели находят широкое применение в области строительства. Вам не понадобятся дополнительные трудозатраты для наклеивания обоев и окрашивания стен для создания готового интерьерного решения. Использование декоративных облицовочных панелей помогает быстро произвести монтажные работы за счет автоматизации процесса декорирования.

Отделочные работы с использованием декоративных стеновых панелей не требует пауз, необходимых для просушки, после каждой «мокрой» операции, так как во время проведения монтажных работ не используются строительные смеси. Возможно проведение работ при минусовых температурах.

• Значительное снижение расходов на материалы и строительные работы — до 50%;
• Ускорение процесса монтажа — до 5 раз;
• Не используется вода и строительные смеси;
• Практически отсутствует грязь.

Компания «Статика МСК» предлагает купить стеновые СМЛ панели в Москве, которые можно отнести к следующим классам пожарной безопасности:

Декоративные отделочные панели на основе стекломагниевого листа (СМЛ):

• С защитно-декоративным акриловым покрытием. Группа горючести – НГ (негорючий материал). Применение – для внутренней облицовки стен зданий и сооружений различного назначения;
• Облицованные HPL пластиком. Группа горючести – Г1 (трудногорючий материал). Применение – для облицовки стен зданий и сооружений различного назначения с сухим и нормальным влажностными режимами;
• С ПВХ пленкой. Группа горючести – Г1 (трудногорючий материал). Применение – для облицовки стен зданий и сооружений различного назначения с сухим и нормальным влажностными режимами.

Декоративные отделочные панели на основе гипсокартонного листа (ГКЛ):

• С защитно-декоративным акриловым покрытием. Группа горючести – Г1 (трудногорючий материал). Применение – для облицовки стен зданий и сооружений различного назначения с сухим и нормальным влажностными режимами;
• С ПВХ пленкой. Группа горючести – Г1 (трудногорючий материал). Применение – для облицовки стен зданий и сооружений различного назначения с сухим и нормальным влажностными режимами;

Декоративные отделочные панели на основе гипсостружечной плиты (ГСП):

Облицованные HPL пластиком. Группа горючести – Г1 (трудногорючий материал). Применение – для облицовки стен зданий и сооружений различного назначения с сухим и нормальным влажностными режимами.