Содержание
- 1 Штукатурка стен цементно-песчаным раствором: 3 важных совета
- 2 Выбор смеси для штукатурки
- 3 Сделать самостоятельно или пригласить специалиста.
- 4 Общие вопросы об электрических щитах
- 5 Виды работ и их особенности
- 6 Устройство и принцип действия аппаратов различного вида
- 7 Создаем с другом имитацию отделки, придуманную Леонардо да Винчи
- 8 Достоинства и недостатки
- 9 Что это такое?
- 10 Принцип действия
- 11 Известные производители
- 12 Покрасьте двери
- 13 Как закрепить кабель канал на бетонную стену
- 14 Технологический процесс и пошаговая инструкция
Штукатурка стен цементно-песчаным раствором: 3 важных совета
Специалисты отмечают важность 3 советов, в которых новички могут запутаться:
- Для приготовления ЦПС в домашних условиях заменить роль пластификатора способен ПВА клей. На 1 л раствора вносится от 7 до 10 мл.
- Если планируется выполнять обрызг гладкой поверхности, раствор может отпадать и плохо держаться на стене. Улучшить адгезию поможет плиточный клей. При желании обработать деревянные и другие поверхности с плохим соединением с цементом полезно знать, бетоноконтакт что это такое.
- Все вещества несколько отличаются, до начала смешивания рекомендуется изучать инструкцию производителя. Отличия могут наступить в зависимости от типа работ, на упаковке нанесены рекомендации для конкретного типа.
Улучшить вид штукатурки поможет краска для цементного раствора, колер поможет создать интересный дизайн даже без отделочного слоя.
Выбор смеси для штукатурки
Каждый из вариантов смесей имеет свои преимущества и недостатки.
Цементно песчаные
Цементно-песчаная штукатурка машинного нанесения имеет свои плюсы:
- Прочность – прочностные характеристики штукатурного слоя позволяют реже делать ремонт.
- Хорошее сцепление с поверхностью – не нужно как-то особенно готовить кладку, смесь вполне способна приклеиться к любой поверхности.
- Влагостойкость – такая штукатурка без проблем используется не только для отделки фасадов, но и в помещениях с повышенной влажностью, например, в ванной или в кухне.
- Дешевизна материалов – по сравнению с гипсом она относительно недорогая из-за бюджетности входящих в ее состав материалов.
Недостатки:
- Поверхность – не подходит для дерева, пластика, а также окрашенных поверхностей.
- Большой вес – перед нанесением отделочного слоя необходимо удостовериться, что перегородка выдержит такую отделку, проводятся специальные расчёты.
- Дополнительная отделка – потребуется шпаклевка, выравнивание поверхности.
- Время высыхания – чтобы слой полностью высох, потребуется примерно месяц.
Гипсовые составы
Гипсовая штукатурка пользуется заслуженным спросом за счет своего ярко-белого цвета – его материал приобретает после высыхания.
Помимо эстетической стороны есть и другие плюсы:
- Базовой составляющей является гипс, так что его экологичность на высоте.
- Небольшой вес – наличие отделки не сильно влияет на общую нагрузку на фундамент, не требуется дополнительно укреплять перегородки, чтобы они смогли выдержать отделочный слой.
- Высохшая смесь в дальнейшем не подвергается усадке или деформации, так что трещин или коробления слоя опасаться не приходится.
- Гипс очень пористый, так что вода быстро испаряется даже при глубоком проникновении в стену – не создается привлекательных условий для развития плесневых грибов.
- Штукатурный слой демонстрирует хорошие звуко-, теплоизолирующие свойства – неплохая шумоизоляция квартиры.
- Гигроскопичность гипса помогает поддерживать нормальный микроклимат.
- Мало горючий, так что его можно использовать в помещения с высокой опасностью возгорания.
Перечень минусов:
- Высокая цена, если сравнить с песчано-цементными растворами, но в целом разбежка не так велика, поскольку расход у гипсовых составов более скромный.
- В условиях постоянной влажности гипс не используют, поскольку отделка просто отвалится.
Сделать самостоятельно или пригласить специалиста.
Штукатурка стен механизированным способом требует специализированное оборудование (станции). Конечно его можно купить, но если предполагаемые объемы не велики, то это будет очень затратно. Намного дешевле обратиться к профессионалам с имеющимися аппаратами (механизированными станциями).
Их преимущества конечно же в наличии необходимых инструментов и главное, в большом опыте. Вероятно, это позволит вам дополнительно сэкономить, ведь они точно знают где выгоднее приобрести расходники и равномерно наносят состав, не допуская лишних затрат.
Поверхность, обработанная специалистами прослужит значительно дольше, что благоприятно отразится на вашем бюджете.
Выделим основные преимущества:
- Мастера имеющие солидный опыт, способны осуществлять все в короткий срок без потери качества. Они наносят материал равномерно распределяя его по поверхности, поэтому она будет без изъянов;
- Покупка станции для личных нужд, экономически рискованная затея. Стоимость станций начинается от 1500 долларов. Окупить аппарат получиться лишь при объеме, который превышает 900 -1000 м2 поверхности. Конечно же, для ремонта в доме, рентабельность такой затеи сводится к нулю. Проще нанести вручную или пригласить бригаду;
- Опыт мастеров играет большую роль, ведь не так просто управлять аппаратом. К примеру, важен даже грамотный подбор диаметра подающего шланга. От этого зависит качество нанесения и расход;
- Нанесение штукатурки требует использования специальных смесей. Они подбираются исходя от поверхности на которую будут наносится и окружающих характеристик (микроклимата и влажности). Опытные бригады давно изучили нюансы, к тому же имеют своих постоянных и надежных поставщиков. Они смогут учесть особенности, предоставив максимально подходящий продукт по приемлемой цене.
Общие вопросы об электрических щитах
На данный момент существует два типа электрических щитов. Первый – старый и уходящий в небытие – щит с предохранителями (или пробками), которые были одноразовыми, и их необходимо было выкручивать для замены, и современные устройства, оснащенные система
ми пакетных выключателей (автоматами). Разумеется, использовать лучше современные технологии, так как они превосходят устаревшие системы в плане надежности, безопасности и долговечности, да и места занимают меньше, но не они не ремонтируются. В магазинах можно купить щитки как уже со встороенными автоматическими выключателями, так и пустые «боксы» и уже самому устанавливать необходимое оборудование.
Электрический щиток в квартире, схема электропитания которой может быть разнообразной, а количество потребителей и их мощность со временем может вырасти, должен выбираться с дополнительными местами под автоматические выключатели.
Вводной автомат, обычно способный одновременно отключить и «фазу» и «ноль», должен выбираться исходя из общей нагрузки квартиры. Величина его токовых и защитных характеристик выше, чем у вспомогательных автоматов. Как правило, для 2-х и 3-х комнатных квартир подойдет автомат на 32-40 ампер (порядка 7кВт), если нагрузки меньше, автомат можно взять на 25 или 16 ампер.
Что касательно вспомогательных автоматов, устанавливаемых на «фазу», то они необходимы для защиты отдельного помещения или устройства. Специалисты советуют ставить такой автомат на каждого потребителя, чья мощность превышает 1.5кВт (нагревательные баки, стиральные машины и так далее). Таблица примерных нагрузок электроприборов расположена ниже.
Таблица 1 – примерные мощности бытовых устройств.
Распределение мощности УЗО
УЗО (устройство защитного отключения), чрезвычайно полезное устройство, если необходимо повысить уровень электрической защиты в разы. Реагируют на малейшие утечки токов и напряжений, мгновенно обесточивая цепь. При наличии в доме ванных и детских комнат, снабженных электроприборами, выбор УЗО будет играть особо важную роль.
Виды работ и их особенности
Слой штукатурки можно наносить не только на стены внутри помещения, но и снаружи дома, на улице. Однако для этого имеются временные ограничения – в холодное время года ими заниматься не рекомендуется.
Рекомендованная температура оштукатуривания стартует с 20 градусов тепла. В инструкции к применению упоминается, что температурные ограничения не касаются механизма – он работает и при относительно низких градусах, однако применяемые в работе растворы диктуют свои, четко определенные требования.
Внутренние работы
Кажущаяся легкость внутренней отделки, со стабильным температурным режимом, не означает, что у обслуживающих технику работников нет определенных условий и строго соблюдаемых требований. Каждый состав обладает спецификой, о которой приходится помнить: например, работа с гипсовой смесью означает немедленную очистку оборудования сразу по окончании работы – впоследствии от нее избавиться практически невозможно из-за быстрого засыпания и мертвого прилипания.
Для внутренних работ применяются вариабельные смеси гипсовые, цементные, известково-гипсовые. Выбор определяется не только привычным для помещения состоянием воздуха, но и последующей декоративной отделкой.
Фасадные работы
Могут производиться машинным способом, но только при условии, что на улице достаточно высокая температура. Иначе застывание приготовленной смеси не позволит добиться поставленной цели. Для них применяются специальные составы, устойчивые к воздействию природных условий – дождя, мороза и града. С этой целью добавляются крупные фракции и выставляются специальные настройки для качественного осуществления работы и создания надежного защитного слоя.
Машинная штукатурка фасадов производится только с применением цементно-песчаного раствора
Нанесение сухой смеси
Машина для нанесения штукатурки исключает использование ручного труда на этапе от засыпания в бункер, до подачи на стеновые панели. При наличии доступа к воде и электроэнергии, автомат, подключенный к стандартному напряжению, сам добавляет воду в необходимой пропорции и проводит замешивание по уже введенным параметрам. В результате получается однородная консистенция с гарантированно высоким качеством, которое позволяет заниматься финишным оформлением уже без дополнительных процессов – штукатурка под покраску или поклейку обоев без опасений отрыва верхнего слоя.
Обработка поверхностей готовыми растворами
Обработка поверхностей готовыми растворами представляет собой несложный процесс, тем более что машине уже не требуется подключение к источнику воды. Однако в некоторых агрегатах применение готового состава означает необходимость постоянного перемешивания, чтобы он не схватился раньше положенного срока. Производители агрегатов отмечают возможность использования готового состава для выполнения стяжки пола двумя методами – полусухим или мокрым, а также, чтобы штукатурить потолки.
Устройство и принцип действия аппаратов различного вида
Для нанесения раствора механизированным способом и последующей обработки сформированного покрытия может использоваться различное оборудование, влияющее на производительность процесса и его качество. Предлагаем познакомиться с основными разновидностями.
Для нанесения раствора требуется специальное механизированное оборудование
Ручная мини-техника
Для ручного нанесения используется специальная машинка, представляющая собой ёмкость для раствора. В её нижней части находятся специальные отверстия для механизированной подачи штукатурки на стену под действием сжатого воздуха.
Наибольшее распространение получили хопперы-пневмолопаты, представляющие собой перевернутую пирамиду объёмом 5 л. Регулирование подачи сжатого воздуха через шланг осуществляется с помощью специального рычага.
Для работы хопера требуется компрессор
Некоторые модели комплектуются шнековым механизмом подачи раствора. Это позволяет отказаться от использования компрессорного оборудования. Однако установка двигателя и шнека увеличивает вес устройства, да и штукатурка подаётся под меньшим давлением.
Профессиональный
Такое оборудование имеет более сложное конструктивное исполнение. Их используют для замеса, подачи и нанесения смеси на обрабатываемое основание. В состав устройства входит специальный бункер, используемый для приготовления смеси. Штукатурка нужной консистенции по шлангу подаётся в распылитель, а затем на стену.
Сухая смесь с водой смешивается прямо в бункере
Предлагаемые производителями станции имеют разную производительность, дальность подачи, максимальный напор. Профессиональные модели отличаются минимальным расходом смеси. Для обеспечения непрерывности процесса обслуживанием станции обычно занимается 1–3 человека:
- первый контролирует работоспособность оборудования и засыпает штукатурный состав;
- второй наносит раствор;
- третий разглаживает штукатурку.
Разделение труда способствует повышению производительности процесса
Штукатурный робот
Такие установки самостоятельно наносят штукатурку на стену, формируя ровный слой. Для этого, он устанавливается вдоль основания и зафиксируется. В него засыпается раствор. Подготовленная смесь по ленте поднимается вверх и, с помощью огромного металлического шпателя, закреплённого на передней части устройства, равномерно распределяется по поверхности.
На основных этапах механизированной штукатурки стен помощь людей не нужна
Как только шпатель окажется около потолка, срабатывают, концевые выключатели, и он меняет своё направления движения. После этого, штукатурного робота смещают вдоль стены и процесс повторяется. При его использовании можно отказаться от установки маяков. Устройство самостоятельно формирует слой нужной толщины с гладкой поверхностью.
Как работает подобное роботизированное оборудование, можно увидеть на следующем видео:
Затирочная машина
На последнем этапе ремонта поверхность обычно смачивают и затирают губчатой тёркой, чтобы удалить имеющиеся неровности. Ускорить процесс и повысить качество работ помогают затирочные машины. Они могут использоваться для доводки покрытия из гипсовой, цементной и комбинированной смеси. Входящий в их состав плоский круг, совершая вращательные движения, снимает имеющиеся неровности. Отшлифованная поверхность получается идеально гладкой.
Удаляются даже небольшие выступы
Некоторые модели для повышения производительности процесса комплектуются 2 кругами, расположенными в одной плоскости. Благодаря их вращению в разных направлениях, удаётся ускорить процесс в 3 раза, обработав за день большую площадь.
Создаем с другом имитацию отделки, придуманную Леонардо да Винчи
Отделка стен
Начинать клеить обои лучше с угла. По отвесу отметить вертикальную линию. Углы у нас были ровные, с подложенным профилем. Мой друг проверил еще раз и нанес клей на стену. Затем подождал несколько минут, пока состав немного схватится, и приклеил полосу. Она легко скользила по стене в нужное место.
Я наблюдал со стороны и давал советы. Решение друга клеить в комнатах обои под венецианскую штукатурку обрадовало меня. Это он мог делать самостоятельно. С настоящим декором под старину я возился бы не одну неделю.
От влаги целлюлоза разбухает. Если наносить клей на обои, то высыхая, они сжимаются и могут порваться. От сквозняков полотно высыхает неравномерно, перекашивается, вздувается и даже может отпасть. Мы закрыли все окна и дверь. Вадик наносил клей на стену, я подавал ему нарезанные куски обоев и давал указания.
Достоинства и недостатки
- Основным преимуществом является высочайшая производительность труда. Самые примитивные механизмы для автоматизированной штукатурки стен имеют производительность от 1,2 м3/час. Что составляет 20-40 м2 поверхности за смену. При этом следует учитывать, что при соблюдении правил нанесения даже черновая поверхность получается более ровной, чем при ручном набрасывании, что значительно экономит время на выравнивание. Как следствие, время, затраченное на отделку, сокращается в 3-5 раз.
- Механизированная штукатурка обеспечивает более прочное соединение с основанием. Оно осуществляется за счет высокой начальной скорости и силы удара при набрасывании. Частички смеси проникают в малейшие неровности основания и плотно прилегают к материалу, площадь контакта и величина адгезии увеличивается.
- Значительная экономия штукатурки.
Остальные преимущества механизированной штукатурки стен, отзывы на которые можно найти, относятся скорее с свойствам самой облицовочной смеси, а не способа ее наложения. К основным минусам можно отнести:
- Необходимость иметь в наличии довольно дорогостоящий аппарат. Конечно, можно попытаться взять машину в аренду, чтобы сделать механическую штукатурку стен своими руками, но как показывает практика, стоимость такой аренды будет мало отличаться от наема бригады профессиональных штукатуров.
- Необходимость иметь на объекте где проводят ремонт или отделочные работы не только подключение с электросети, но и централизованную подачу воды через шланг.
Что это такое?
Цементно-песчаная штукатурка, как уже видно из названия, представляет собой двухкомпонентную смесь. Первой составляющей является песок, размер и чистота которого очень влияют на результаты выравнивания. Крупинки песка не должны быть слишком мелкими, также недопустимо наличие в штукатурной смеси примесей в виде глины и других элементов, приводящих к растрескиванию состава после его высыхания.
Песчаный компонент бывает нескольких видов:
- речной: песчинки имеют размер от 0,05 см;
- карьерный: иногда фракции достигают 2 мм;
- песок для кирпичной кладки: размер гранул – 2,5 мм;
- песок для работ с железобетонными конструкциями: размер зерна достигает 5 мм.
Цементная составляющая может иметь различную прочность. Некоторые составы используются для наружных работ, а некоторые применяются только для внутренних. Также можно выделить особый вид цемента в составе штукатурной смеси – цемент с минеральным наполнителем. Такая смесь имеет более легкую структуру и обладает меньшей теплопроводностью.
Другим компонентом в составе цементно-песчаного раствора является вода, благодаря которой осуществляется связь между молекулами песка и цемента.
В процессе ремонта в состав нередко добавляют особые пластифицирующие элементы, которые способствуют улучшению адгезии штукатурки с поверхностью.
Как и любой строительный материал, цементно-песчаная штукатурка имеет свои технические характеристики:
- Теплопроводность. По сравнению с другими составами цементно-песчаная штукатурная смесь имеет высокую теплопроводность. Обычно этот показатель равен 0,9 Вт (м*К).
- Период высыхания. Этот показатель во многом определяется такими факторами, как толщина наносимого слоя и температура, при которой осуществляется выравнивание поверхности. Наиболее универсальным является двухсантиметровый слой, нанесенный при температуре от 15 до 20 градусов тепла. В этом случае покрытие окончательно высохнет через 12-14 часов. Если вы делаете более толстый слой, то, соответственно, увеличивается и время высыхания раствора. Иногда оно может достигнуть суток.
- Плотность – очень важный показатель. Именно коэффициент плотности определяет прочность состава. Штукатурные растворы считаются довольно тяжелыми. Показатель плотности цементно-песчаной смеси в застывшем состоянии может быть от 1600 до 1800 кг/м³.
- Чтобы на поверхности стен не появлялся конденсат, необходимо выбирать выравнивающий состав с хорошей паропроницаемостью. Для цементного раствора с песком оптимальный показатель равен 0,09 мг/мчПа.
Принцип действия
Матирующие средства содержат компоненты, способные абсорбировать лишнюю влагу и жир, а также снижать выработку сала и сужать поры. Это минеральные соли, минералы вулканического происхождения, соли кремния и цинка. Как они работают?
-
Минеральные соли, такие как перлит, – это вещества вулканического происхождения, образующиеся, когда лава достигает температуры выше 800 градусов по Цельсию. В матирующих средствах марки Garnier используют перлит, который добывают в горных районах Турции. Застывая, он образует мелкопористую структуру, которая абсорбирует влагу — попросту говоря, подсушивает кожу.
-
Соли кремния – самые распространенные ингредиенты в категории средств для матирования. И тоже отличный абсорбент.
-
Соли цинка обладают себорегулирующим свойством, то есть контролируют выработку кожного сала и день за днем уменьшают жирность кожи. При этом они не забивают поры и не блокируют работу самих желез.
-
Силиконы – нужные и важные компоненты, что бы там про них ни говорили и каких бы вредных свойств ни приписывали. Главная задача силикона – разгладить рельеф кожи и тем самым облегчить нанесение тонального крема.
В матирующих кремах, как правило, больше воды, чем масел. По текстуре это чаще всего легкие лосьоны, флюиды или гели, которые мгновенно впитываются и не оставляют липких и жирных следов.
Чего в матирующих средствах лучше избегать, так это талька. «Многие думают, что чем проще и понятнее состав, тем лучше продукт работает, — объясняет Марина Каманина. — Увидев в списке компонентов тальк, девушки сразу спешат его купить — знакомо же, а значит, должно быть безвредно. Но это устаревший подход. Тальк как раз забивает поры и способствует образованию закрытых и открытых комедонов — прыщей и черных точек».
В матирующих кремах содержатся абсорбирующие компоненты, такие как соли кремния и цинка.
Известные производители
В этом сегменте строительной продукции большая конкуренция, но есть производители, пользующиеся давней и проверенной репутацией, заслуживающие доверия у потребителей. Это отечественная компания «Старатели», продукция которой нацелена на механический метод оштукатуривания.
Это – «Основит», предлагающий вариабельные качественные составы для ручной и машинной работы.
Это – «Волма», знакомая каждому, кто занимается строительными работами, один из первопроходцев этого сегмента продукции в России, с огромным ассортиментом, рассчитанным на самые требовательные запросы своих постоянных потребителей.
Специализированные составы для машинной штукатурки стен встречаются пока редко
Способ оштукатуривания стен машинным способом постепенно вытеснит ручной вариант производства работ. При этом возрастет производительность труда, что будет способствовать сокращению сроков проведения отделочных работ и скорейшей сдаче строительных объектов в эксплуатацию.
Покрасьте двери
Как закрепить кабель канал на бетонную стену
Технологический процесс и пошаговая инструкция
Если вы пришли к пониманию, что другой вариант отделки вам не подходит (время и средства «поджимают», а объемы позволяют), покупайте специальное оборудование и штукатурку для механизированного нанесения. После этого можно приступать к выполнению работ, соблюдая определенную последовательность. Наносится штукатурка слоем от 3 до 20 миллиметров, в зависимости от сложности поверхности и особых пожеланий заказчика, существует два типа материала: цементно-песчаные и гипсовые смеси. В первом случае материал использую для выполнения наружных работ, что касается гипсовой основы, то она используется исключительно для внутренней отделки. Приступим.
Подготовка поверхности, от состояния которой зависит качество будущей отделки. Вам придется удалить старую побелку, отделку, наплывы бетона и клей, мешать будут и выступающие элементы, особенно металлические. Их легко удалить при помощи болгарки
Также важно удалить пыль, и особенно с неровных участков, какую имеет большинство строительных материалов – кирпич, шлакоблок, пенобетон и другие. Лучше для этого использовать специальные устройства, работающие под большим давлением.
Выполняем грунтовку, для чего используется валик или кисть
Проблемные места и трещины армируются сеткой.
При помощи уровня двух или трехметровой длины проверяем стену на вертикальность, и отмечаем место, где наблюдается максимальный уклон. Проверяем также углы и горизонтали.
Устанавливаем на наружных углах маяки, если предполагается нанесение механизированной штукатурки по маякам.
- Выполняем настройку оборудования, а оно представляет собой емкость, в которой происходит смешивание поступающих ингредиентов. Следует тщательно следить за консистенцией материала, хотя во многих устройствах этот процесс автоматизирован. Полученный раствор поступает через шланг на устройство подачи, после чего попадает равномерным слоем на стену.
- Наносить раствор нужно с расстояния 20-30 сантиметров, соблюдая при этом меры безопасности. Выходить из устройства смесь должна под углом 90 градусов. Одновременно заполняйте основную поверхность, все стыки и углы. Каждый новый слой должен перекрывать предыдущий, а толщина его зависит от скорости движения руки.
- Пока раствор не потерял подвижность, следует выполнить выравнивание поверхности, поэтому работать предпочтительно не одному – пока вы наносите раствор, ваш напарник занимается его выравниванием.
После того, как основные работы выполнены, необходимо довести поверхность до идеального состояния, а помочь в этом может шпатлевание поверхности. Делать это надо через час, не раньше. Процесс заключается в нанесении воды, которая должна полностью впитаться (об этом скажет отсутствие характерного блеска). После этого начинаем растирание специальной губчатой теркой, а после появления «молочка» продолжаем затирку широким шпателем. На этом штукатурку можно считать выполненной, хотя иногда затирка проводится несколько раз.