Как согнуть поликарбонат под углом или на 90 градусов

Остекление поликарбонатом — безопасность и прочность построек

В настоящее время, благодаря стремительно развивающимся новым технологиям в строительной сфере, появляется много новых материалов, намного превосходящих традиционные виды стройматериалов по таким параметрам, как качество, эксплуатационные сроки, простота монтажа. В число этих материалов входит и полимерный пластик, который называют поликарбонатом. Его появление позволяет выполнять остекление тех объектов, на которых стекло при повреждении может нанести людям вред или заменить его будет невозможно. Применяется остекление поликарбонатом и там, где необходимо повысить тепловую и звукоизоляцию объекта.

Теплицы, в которых применяются конструкции профилей

Каркас теплицы из алюминиевого профиля с многоскатной крышей – это прочная, надежная, легкая конструкция.

Элементы, которые изготавливаются из профилей, применяются во многих видах современных теплиц. Многоскатная крыша 8-угольной теплицы имеет прочную конструкцию. Материалом для каркаса в данном случае послужит алюминиевый профиль.

Профиль может быть кованым, формовым, катаным. Он сворачивается в бухты. Алюминиевый профиль есть возможность обрабатывать механически: скручивать, сверлить, вырубать. Конструкции из данного вида профиля могут быть соединены смолами на синтетической основе либо крепиться заклепками, болтами.

Профиль может быть фасонным, полным, предназначенным для изготовления каркаса парников и теплиц, стоек, стеллажей. Фасонный профиль есть возможность согнуть, просверлить, надрезать, чтобы была возможность применить его при изготовлении конструкции.

Виды теплиц.

Каркас из алюминиевого профиля является легким, прочным, нуждается в минимальном уходе, его можно укреплять своими руками.

Теплица имеет длительный период эксплуатации (20-25 лет). Значительный недостаток теплицы заключается в том, что она слишком дорого обойдется при строительстве своими руками.

Лидирующие позиции на рынке занимает теплица из оцинкованного профиля. Изделия из него являются долговечными, удобными, дешевыми.

Обзор видов

Выпускают несколько вариантов профильного поликарбоната в зависимости от параметров сечения.

  • Волнистый (волновой) — его поверхность внешне напоминает шифер, потому этот материал в быту зовут «пластиковым шифером».
  • Трапециевидный — подобный поликарбонат имеет трапециевидный профиль, внешне он похож на профлист.
  • П-образный — по форме профиля его тоже можно сравнить с профнастилом, но он имеет усиленные ребра жесткости. Благодаря этому несущая способность такого материала многократно увеличивается.

По уровню прозрачности выделяют следующие виды:

  • полностью светопрозрачный;
  • частично прозрачный;
  • прозрачный цветной;
  • матовый цветной;
  • матовый белый.

Термическая обработка

Способность гнуться, сохранять изгиб и не деформироваться при этом обеспечивается достаточным показателем текучести. При повышении температуры текучесть увеличивается в некоторой степени, то есть, листам можно придать не только изгиб, но и сложную форму. Обрабатывается и монолитный, и сотовый поликарбонат.

  1. Для полимера оптимальной температурой нагрева считается 150–190 С. Чтобы провести формовку дома, потребуется обустройство печи с нижним и верхним нагревательными ТЭНами.
  2. Листы предварительно просушиваются – помещаются в печь при температуре 115 С.
  3. Сушка продолжается около 2,5 часов. Материал сличается готовым, если после высушивания и нагревания образца до 200 С на нем не появляются пузыри.
  4. Для формования поликарбонат прогревается до 180–220 С, а затем укладывается на матрицы – шаблон формы.
  5. Листы нагреваются с обеих сторон.

В зависимости от особенности последней стадии формовки различают три вида.

  • Вакуумное – листы, закрепленные на раме, прогреваются, затем укладываются в форму, откуда удаляется воздух. Вакуумная формовка редко используется в домашних условиях, так как требует дополнительного оборудования, и предназначена для получения тонкого сложного рельефа – посуда, маски, игрушки.
  • Формовка давлением – в этом случае процесс просушивания можно игнорировать, а сразу нагревать материал до 200 С. Затем лист помещается в форму и под собственным весом принимает требуемый вид. Таким образом изготавливают простые сферические элементы своими руками.
  • Механическое усилие – материал придавливается отрицательной частью матрицы.

Можно ли сгибать поликарбонат?

  • Прозрачность.
  • Сравнительно небольшой вес.
  • Высокая степень гибкости.
  • Широкий рабочий температурный диапазон (-40…+125 градусов).
  • Высокие качества звуковой изоляции.
  • Поддается искривлению и в холодном, и в разогретом состоянии.
  • Не вызывает сложностей при процессе обработки.
  • Не образует сколов, если нарушается целостность поверхности.

Монолитные плиты (в отличие от того же стекла) по прочностным показателям существенно выше. Толщина одного листа составляет от 0.2 до 2 см. Если сравнивать его с сотовым, то по массе монолит будет тяжелее, да и стоить будет дороже. Чаще всего его используют, чтобы обустраивать городскую инфраструктуру. Листы пластика сотового типа более тонкие, и их толщина может быть от 1.6 до 4.2 см, а еще они выделяются на фоне остальных по показателям тепловой и шумоизоляции, отличной прозрачностью. С учетом того, что для его изготовления расходуется намного меньше требуемого сырья, первоначальная стоимость получается низкой. За счет таких качество прозрачный сотовый пластик активно применяется, чтобы создавать перекрытия теплиц, навесов и парников.

Как согнуть полимер

Оба этих вида пластика по многим свойствам схожи с кровельным железом. Они выдерживают любые атмосферные осадки, перепады температур, порывы шквального ветра, не ломаются и не трескаются. Несмотря на это, листы поликарбоната прекрасно поддаются сгибанию в домашних условиях и даже при изгибах не теряют своих качеств.

При самостоятельной работе с полимером необходимо знать следующее:

  • сотовый поликарбонат можно сгибать лишь вдоль ячеек во избежание механических повреждений;
  • для сгибания листа не требуется нагревать изделие, он прекрасно гнется при комнатной температуре;
  • при необходимости получения угла в 90° выбирайте монолитный поликарбонат (сотовый не сгибается под прямым углом).

Простота работы с материалом зависит:

  • от толщины листов (чем тоньше лист, тем легче с ним работать);
  • от максимального угла изгиба конкретного материала (эту информацию уточняйте у продавца или читайте в инструкции при покупке).

Предлагаем таблицу минимального радиуса изгиба сотового поликарбоната:

Толщина листа, мм

Радиус изгиба, мм

1050

1400

1750

3000

4500

5000

6400

При создании планируемого изгиба из инструментов понадобится лишь наличие тисков, в которых необходимо зафиксировать выбранный заранее профиль для изгиба листа пластика.

И последнее, немаловажное наблюдение: учитывая высокую степень текучести полимера и его эластичность, материал можно вернуть в первоначальное состояние после первичного изгиба. Если вы самостоятельно занялись строительством или капитальным ремонтом, всегда возникает много проблемных вопросов

Например, вы выбрали в качестве строительного материала поликарбонат, которому нужно придать кривую форму. Сегодня мы расскажем, как согнуть поликарбонат под углом или на 90 градусов своими руками

Если вы самостоятельно занялись строительством или капитальным ремонтом, всегда возникает много проблемных вопросов. Например, вы выбрали в качестве строительного материала поликарбонат, которому нужно придать кривую форму. Сегодня мы расскажем, как согнуть поликарбонат под углом или на 90 градусов своими руками.

Преимущества материала

Перед тем, как согнуть поликарбонат на 90 градусов, необходимо для начала узнать, что это за материал и для чего его используют? Если сказать кратко, то поликарбонат – это достаточно прочный, легкий и совершенно прозрачный пластик. Благодаря своим достоинствам он стал очень востребован в строительных работах. Он используется в различных областях: во время строительства крыш, при установке тепличных сооружений, площадки для семейного отдыха или для того, чтобы установить козырек для балконов.

Служит такой пластик достаточно долго, больше десяти лет. Имеется несколько видов данного материала – это сотовый поликарбонат и монолитный. Оба они настолько прочны, что легко поддаются сгибанию под разным углом

Но важно знать, как согнуть поликарбонат монолитный и сотовый правильно, чтобы сделанная работа получилась прочной и красивой

Как правильно согнуть поликарбонат под прямым углом

Существуют несколько способов сгибания такого пластика:

В отличие от другого пластикового изделия, поликарбонат можно согнуть даже в холодном состоянии, его не следует нагревать до определенной температуры, что существенно облегчает работу.
Важно при данной процедуре обязательно учесть по минимуму радиус сгиба. Чтобы узнать, как лучше это сделать и какая норма допускается, лучше проконсультироваться со специалистами или с продавцом строительных материалов, а также прочитать в прилагаемой инструкции
Например, пластик, толщина которого около 4 мм., можно сгибать с радиусом минимум 60 см.
После выбранного вами радиуса, важно поликарбонат зажать как можно сильнее в тиски, которые можно сделать на специальном слесарном верстаке. Так как поликарбонат можно согнуть в домашних условиях самостоятельно, вручную, то важно учесть тот фактор, что работать с ним нужно предельно аккуратно, чтобы не сломать лист пластика и не испортить всю свою работу

Хотя данный пластик очень прочен, его крепость можно сравнить с железом для кровли крыш, но лишняя осторожность не помешает.
Такой вид пластика обладает высоким показателем текучести. Благодаря этому, поликарбонат можно согнуть абсолютно под любым углом, и придать ему любой вид и форму

При этом можно не переживать, что он потрескается, станет менее прочным или повредит уже готовое сооружение. Поэтому поликарбонат можно использовать в покрытии кровли даже в небольшом овальном радиусе. Проще и легче работать с поликарбонатом, который толще по своему объему.
При работе с сотовым поликарбонатом необходимо следовать некоторым инструкциям. Например, его изгибать можно только вдоль специальных ячеек, иначе можно получить механические повреждения, и его невозможно согнуть под прямым углом, даже если его хорошо разогреть. В таком случае хорошо подойдет монолитный пластик или металлический.

Итак, если сделать вывод, то получается, что достаточно легко согнуть поликарбонат самостоятельно, своими руками, не прибегая к помощи строительных мастеров. Главное точно выяснить его радиус, затем подготовить все к работе и очень аккуратно, не спеша изгибать данное изделие

Важно помнить, что этот вид пластика совершенно не требует термической обработки, с ним можно работать при обычной комнатной температуре

 Рубрика: О материале.

Гибка по линиям

Этот метод чаще всего используют дома. Монолитные или сотовые листы для арочных конструкций – козырька, теплицы, не нуждаются в сложной форме, только в плавном изгибе или изгибе под углом, если речь идет о многоугольной арке.

Холодная формовка

Требует исключительно физических усилий. Поликарбонат не прогревается и не высушивается, а подвергается обработке при нормальных условиях. На производстве для этого используются металлические вальцы.

Своими руками лист закрепляется в тисках и вручную ему придается требуемая форма.

Сгибать без прогрева нужно медленно, желательно использовать шаблон. Деформировать материал довольно просто, но в отличие от других вариантов, на монолитном поликарбонате начало деформации визуально не определяется, а проявляется при дальнейшей эксплуатации.

  • Максимальный угол при этом рассчитывается исходя из толщины листа: величина умножается на 150.
  • Однако если при термической формовке материал застывает, принимая форму, то при холодной остаточное напряжение заставляет лист пытаться вернуть прежнее положение. Чтобы материал держал требуемый угол, сгибать нужно на величину большую на 25%.

На видео формовка изделия рассматривается более подробно.

Сейчас промышленность выпускает поликарбонат 2-ух видов: монолитный и сотовый.

Поликарбонат монолитный (поликарбонат литой) легок в отделке.

Они находят самое большое применение в строительных работах. Перед тем, как дать ответ на вопрос, как согнуть поликарбонат, определимся, чем отличительны такие варианты поликарбонатов.

Как согнуть поликарбонат в домашних условиях

Во время самостоятельного проведения капитального ремонта или строительства часто возникает уйма вопросов. И большинство из них о том, как работать с разными строительными материалами. Иногда во время работ приходится сталкиваться с поликарбонатом. Это очень хороший материал, но с ним имеются свои сложности. Его листы достаточно гибкие и им можно придать любую форму. Но не все знают, как согнуть поликарбонат в домашних условиях. А делать это необходимо аккуратно и правильно, чтоб не повредить материал.

Работа с поликарбонатным профилем

Главные достоинства материала. Поликарбонат очень удобный в применении и имеет множество различных преимуществ.


Сотовый и монолитный поликарбонат. В зависимости от его толщины и структуры его основные характеристики изменяются.


Как согнуть поликарбонат в домашних условиях. Для работы с этим материалом нет нужды использовать нагрев и специальные инструменты.

Свойства полимера

  • прочность;
  • легкость (легче обычного стекла);
  • прозрачность. Здесь необходимо отметить, что это свойство характерно для монолитного поликарбоната. Данный вид материала пропускает до 90% дневного света, чего не скажешь о сотовом поликарбонате. Разновидности материала будут рассмотрены ниже;
  • гибкость. Материал можно сгибать под любым углом, создавая различные формы;
  • обработка края материала несложная, выполняется подручными средствами;
  • материал выдерживает широкий диапазон частот: от минус 40 °C до плюс 120 °C;
  • теплоизоляция;
  • шумоизоляция;
  • самое интересное свойство поликарбоната заключается в том, что он подлежит формованию в холодном состоянии.

Среди поликарбонатов выделяют два типа материала:

  1. Сотовый (ячеистый) поликарбонат.
  2. Монолитный (литой) поликарбонат.

Сотовый поликарбонат представляет собой несколько слоев гибкого материала толщиной от 16 до 42 мм, между которыми образуются полости, напоминающие соты.
Монолитный поликарбонат – сплошной лист, без зазоров и полостей. Часто используется вместо силикатного стекла.

Как отмечалось ранее, поликарбонат является отличным материалом для изготовления легкой и прозрачной для света кровли, стен и других изделий и конструкций. Этот материал имеет высокую прочность, ведь уже при толщине 12 миллиметров его не пробивает пуля.

Хорошо, когда можно использовать готовые листы поликарбоната, которые легко сверлятся и пилятся обычными инструментами. Но вот когда изделие или элемент конструкции имеет криволинейную форму, встает вопрос, как сгибать поликарбонат?

Правильные способы сгибания

Сначала рассмотрим, как сгибать монолитный поликарбонат. Этот материал очень прост в обработке, в том числе его очень просто изгибать даже руками. Для этого потребуются всего лишь тиски, чтобы обеспечить надежное крепление материала, и сила рук. Поликарбонат даже нет необходимости нагревать, потому как его текучесть не повышается вплоть до температуры 120 °C. А при нагреве более 130 °C поликарбонат можно гнуть в специальных вакуумных или компрессионных печах для получения сложных по форме конструкций. Следует только учитывать минимальный допустимый радиус изгиба, иначе лист может разрушиться.

А на вопрос: “Как сгибать сотовый поликарбонат?” ответим просто – так же просто, руками. Одно условие – лист сотового поликарбоната можно сгибать только вдоль направления сот, но никак не поперек. При этом также следует учитывать минимальный допустимый радиус изгибания материала. Его проще всего узнать у продавца при покупке листов поликарбоната. Есть небольшой нюанс при покрытии “гладких” наклонных крыш – работы требуется проводить так, чтобы соты были перпендикулярны направлению угла наклона крыши.

https://youtube.com/watch?v=A7okGhDAR68

В заключение хочется отметить физические свойства материала. Поликарбонат – при нагревании меняет состояние – сначала в высокоэластичное, а затем и в вязкотекучее. Эти свойства полимера обратимы, т. е. переходы материала из одного состояния в другое при формовании многократны, из чего следует, что полимер пригоден для вторичной переработки и к последующему изготовлению из полученного сырья новых изделий.

 Рубрика: О материале.

Сотовый

Это облегченный пластиковый материал. Изделие создано из 2-3 листов, соединенных специальными перемычками, как показано на фото. Между пластинами образуются особые пустоты. 1 кв.м. листа весит около 800 грамм.

И тот и другой вид данного материала больше похож на кровельное железо по свойствам. У поликарбоната достаточно прочности, чтобы при изгибе под углом он мог сопротивляться изменениям.
Поликарбонат отличается от других пластмассовых и пластиковых материалов тем, что его можно согнуть даже в холодном виде. В то время, как другие материалы для сгиба под углом 90 градусов, нужно греть. Для работы с карбонатом обязательно нужно учитывать радиус изгиба в холодном состоянии, который допустим, согласно нормам. Такие данные вы сможете уточнить у продавца.

Для того, чтобы согнуть лист, нужно поместить его в тиски, после чего можно руками гнуть его под углом, как показано на фото. Благодаря прекрасным качествам, изделие без проблем гнется, и вы сможете придать ему нужную форму. Хорошая прочность карбоната даже под давлением не разрушает материал. Он не ломается и не дает трещины, остается ровным и таким же прочным.

Если вы работаете с сотовым изделием, знайте, что его можно изогнуть лишь вдоль сотовых ячеек, как показано на фото. Тем не менее, данные виды материалов нельзя согнуть на такой угол, как металлические листы. В этом случае не поможет уменьшить радиус изгиба даже нагревание изделия. Поэтому, нагревать карбонат для того, чтобы создать угол 90 градусов нет смысла.

Листы поликарбоната, которые обладают достаточно хорошими строительными качествами, часто применяют при изготовлении теплиц, козырьков и др.

Подведем итоги

Для того, чтобы согнуть поликарбонат, нужно всего лишь взять лист и проделать это руками, не прибегая к нагреву материала. Только обязательно уточните, какой минимальный радиус изгиба у материала, который вы покупаете. Кроме того, необходимо учесть, что от толщины листов зависит простота и легкость работы.

Стоимость

Всех, кто занимается приобретением предназначенного для остекления поликарбоната, прежде всего, интересует его стоимость. Но это как раз тот случай, когда экономить не стоит, поскольку ценообразование зависит от качества материала. Нет, это не значит, что недорогой поликарбонат некачественный: он выпускается для разных целей и если, к примеру, как перегородка, он будет служить достаточно продолжительное время, то в качестве навеса, долго не продержится, поскольку будет подвергаться весьма сильным нагрузкам, для которых он не приспособлен.

Кроме того, стоимость зависит от толщины материала. К примеру, 2-ух миллиметровый лист монолитного поликарбоната размером 2,05×3,05 будет стоить 4 200 — 4 300 рублей, а такого же размера, но толщиной 12 мм — 29 — 30 тысяч рублей. Разниться стоимость и сотового материала: 4-ех миллиметровые листы 2,10 м х 6м стоят около 1800 рублей, а 16-и миллиметровые панели аналогичного размера — 6,8 — 7, 0 тыс. руб.

Инструменты для резки

Для резки монолитного поликарбоната подойдет, в принципе, любой инструмент, предназначенный для работы с деревом или металлом. Можно использовать один из следующих инструментов:

Канцелярский нож. Хорошая модель поможет разрезать большие листы поликарбоната очень качественно, но для этого понадобится немало времени. Выполнить работу быстро и эффективно получится лишь в том случае, если толщина материала позволяет это сделать. Так, поликарбонат толщиной около 4-6 мм под силу даже новичкам. Если он имеет толщину около 8 мм, работать с ним сможет лишь человек с достаточным опытом в строительстве.
Электролобзик. Подойдет для выполнения сложной работы, например, придания поликарбонату красивой декоративной формы, закруглений и пр. Правильно нарезать его электролобзиком можно, используя насадку с мелкими зубьями.
Болгарка. Это – простой и надежный инструмент. Даже небольшая и недорогая модель поможет качественно и быстро осуществить процесс резки. Единственное, что понадобится для того, чтобы правильно разрезать поликарбонат – опыт работы с болгаркой. Если у вас нет достаточного опыта работы с подобным инструментом, лучше предварительно потренироваться с куском пластика.
Лазерная резка. Пожалуй, один из самых лучших инструментов для работы с полимерными материалами благодаря положительным особенностям: быстрая скорость резки, максимально качественный и четкий разрез, исключительно малая вероятность дефектов, легкость процесса нарезки материала.
Пилы. Для обработки поликарбоната подойдет любая дисковая пила

При работе пилой важно помнить о некоторых тонкостях и соблюдать их: зубья должны быть маленькие и широкие, материал лучше закреплять на верстаке, защитное поликарбонатное покрытие лучше снимать после окончания процесса резки материала.
Фрезерная обработка. Подобное оборудование подходит исключительно для монолитного поликарбоната

С его помощью скорость работы становится очень высока, а разрез можно легко выполнить под любым углом.

Резка и формовка поликарбонатных панелей в домашних условиях

Начнем с того, что выпускается монолитный поликарбонат параметрами 3,05х2,05 м. Если свес кровли подобран неудачно, тогда придется либо делать поперечный стык, либо заказывать через дилеров нужный размер от завода. Конечно, за изготовление пары таких листов охотно никто не возьмется. Тогда придется справляться самостоятельно.

Хотя мы вам советуем изначально заказывать целый лист, а не склеивать или спаивать два отдельных. Ведь у такой кровли будет проблема поперечного стыка, которую решить кроме как перехлестом не получится.

К слову, заводы всегда выпускают только цельные листы, без сварки или склеивания. Ведь в производственных условиях соблюсти аккуратность таких сложных технологических процессов слишком сложно.

Плюс температурная деформация листа потом разрушают любой шов. Поэтому монолитный поликарбонат сваривают и клеят только в промышленных условиях, но не для строительства, а для совсем других целей. Стандартная ширина поликарбонатных листов – 2050 мм, а длина – 3050 мм. В качестве же специального заказа длину листа в заводских условиях увеличивают до 12 метров, но не более.

Возиться с листами монолитного – одно удовольствие! А для изготовления необычных стильных форм этот материал хорошо поддается формовке. При помощи станка для фрезерования вы сможете сделать красивые криволинейные формы для самых разных задач. Для этого в ход идут фрезы для металла с большим задним углом резца и острым углом резания.

Фреза должна быть одноперьевая из быстрорежущей стали:

Особенно удобный в этом плане ручной электрический фрезер. В этом случае материал просто фиксируют на рабочем столе. Чтобы отрезать прямой кусок листа, используется направляющая шина, а чтобы пройтись по набросанному контуру – заранее изготовленный фанерный шаблон. Его достаточно положить на лист и обвести фрезером. При этом на фрезу наденьте ролик, который будет работать с заготовкой без ее деформации.

Чтобы надежно зафиксировать листы для сверления или резки, используйте струбцины. Только между самим листом и зажимом проложите войлочные или полимерные прокладки, которые защитят материал. В процессе работы пользуйтесь рукавицами и защитыми очками. Поликарбонат, конечно, не стекло, но все же способно образовывать осколки.

В процессе постоянно смахивайте стружку, которая может поцарапать лист. Не пользуйтесь высокоскоростными инструментами для резки стали – края рискуют быть оплавленными. Отрезать нужный кусок монолитного листа можно также при помощи обычного канцелярского ножа и ножниц по металлу:

Кроить монолитный поликарбонат разрешается также лобзиком, дисковой пилой и болгаркой с алмазным диском.  К счастью, для монолитного поликарбоната не нужны торцевые профили или ленты, как для сотового, как и проблем с грязью внутри сот.

Макеты разделочных досок

Окна из поликарбоната

Наша компания предлагает монтажные работы в сфере остекления поликарбонатом вашего объекта. Остекление монолитным и сотовым поликарбонатом веранд, террас, беседок, фасадов и т.д. «под ключ».

Цены на остекление вашего объекта поликарбоанатом формируются после проведения осмотра объекта мастером замерщиком, и расчета ТЗ (технического задания) после замера.

Поликарбонат в отличии от стекла имеет ряд преимуществ:

  • Защита от ультрафиолета
  • Удельный вес
  • Ударопрочность
  • Отличные тепло — шумоизолирующие качества
  • Доступная цена
  • Надежен при термических расширениях
  • ЕВРОПЕЙСКОЕ КАЧЕСТВО!

Стоимость поликарбоната значительно ниже аналогичных характеристик стекла и других материалов обеспечивающих соответствующие технические свойства.

В качестве остекления объекта мы предлагаем сотовый и монолитный поликарбонат, но в основном мы работаем со специализированным сотовым поликарбонатом толщиной от 16 до 40 мм имеющую замковую технологию крепления. Технология остекления применяется как в промышленных так и в частных заказах.

В нашей компании Вы можете заказать раскрой поликарбоната под остекление по Вашим размерам!

Материал подбирается исходя из вашей задачи. Наши специалисты готовы проконсультировать вас по выбору материала по телефону, в нашем офисе, в том числе на вашем объекте.

На данном видео для остекления используется монолитный поликарбонат толщиной 8 мм. Это холодный тип остекления.

Видео

Осуществляем монтаж поликарбоната нефасадного типа остекления в проемы на готовые веранды, беседки, террасы и т.д.

Готовы предложить комплексынй подход и индивидуальное решение.

  • «Обшить» поликарбонатом стенки и крышу. (Простой способ без производства дополнительных изделий).
  • Изготовить и установить глухие створки с поликарбонатом по всему периметру.
  • Изготовить и установить раздвижные створки.
  • Изготовить съемные створки, экраны по нужным размерам.
  • Индивидуальные проекты «под ключ» с нуля.

Примеры фасадного остекления сотовым поликарбонатом:

В стоимость монтажных работ входят : поликарбонат, комплектующие, расходные материалы, работа монтажной группы. Доставка материала на объект оплачивается отдельно.

Выезд на замер объекта — платный!

*Сумма замера возвращается в виде дополнительной скидки на ваш заказ при подписании договора подряда.

Оцените статью
Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Андрей Измаилов
Наш эксперт
Написано статей
116
Добавить комментарий